- Производитель:
- VTA
Площадь поверхности испарения 0,04…80 м2.
Минимальное время контакта продукта и поверхности испарения.
Компания VTA (Германия) специализируется в области разработки и производства установок тонкоплёночной и молекулярной дистилляции.
Системы молекулярной дистилляции производства компании VTA предназначены для дистилляции высококипящих веществ в глубоком вакууме. Благодаря наличию конденсатора, встроенного непосредственно в корпус испарителя и, как следствие, минимального расстояния между поверхностями испарения и конденсации, не происходит значительного перепада давления за счёт образования паров. Таким образом, с помощью доступных вакуумных систем удается достигать давления до 10-3 мбар даже в промышленных установках с площадью поверхности испарения до 80 м2. Исходный раствор подаётся в вертикальный испаритель сверху, из дозирующей ёмкости или с помощью насоса. Специальная система скребков распределяет по стенкам стекающий раствор, в результате чего испарение происходит из тонкой плёнки. Концентрат стекает далее в приёмную ёмкость, таким образом, минимизируется контакт вещества и нагретой поверхности. Установки доступны в исполнении из стекла, нержавеющей или эмалированной стали, а также специальных сплавов, например, Хастеллой C-22.
Благодаря наличию испытательного центра, компания VTA анализирует все индивидуальные параметры процесса, которые предоставляются клиенту в виде отчёта, включающего массовые балансы, температурные и качественные параметры.
Особенности систем молекулярной дистилляции
- Проведение процесса дистилляции в глубоком вакууме (до 10-3 мбар) даже в промышленном масштабе.
- Отсутствие длительного контакта нагретой поверхности испарителя и продукта.
- Большая поверхность испарения.
- Исполнение из стекла, нержавеющей стали, эмалированной стали, специальных сплавов.
- Тестовые испытания процесса перегонки на экспериментальном стенде производителя.
- Оптимизация рабочих параметров испарителя и конструкции установки под конкретный процесс.
- Возможность оснащения обогреваемыми или охлаждаемыми дозирующими и приёмными емкостями.
- Полное оснащение установки дозирующими системами, вакуумными насосами, термостатирующим оборудованием, системами контроля и управления процессом.
Технические характеристики
Параметр | Ед. изм. | Значение |
---|---|---|
Площадь поверхности испарения | м2 | 0,04...80 |
Рабочее давление (абс.) | мбар | до 10-3 |
Температура дистилляции | ºC | до 350 |
Взрывозащищенное исполнение | Опционально | |
Материал исполнения | Боросиликатное стекло 3.3, нержавеющая сталь, эмалированная сталь, специальные сплавы |
Комплектация
- Испаритель.
- Дозирующие и откачивающие насосы.
- Вакуумные насосы.
- Соединительные трубы/шланги.
- Промежуточные ёмкости.
- Теплообменники.
- Термостатирующее оборудование.
- Измерительные приборы.
- Распределительный щит.
- Пульт управления процессом.
Получите коммерческое предложение в течение 1 часа
Менеджер подготовит коммерческое предложение и позвонит, если понадобится уточнить детали вашего заказа

С 2010 года мы поставляем оборудование с заводов Европы. Берем на себя все — от подбора оборудования до внедрения на предприятии

Все сотрудники имеют высшее образование, закончили ведущие химические вузы страны, такие как РХТУ им Менделеева.

У большинства компаний срок ожидания составляет 10-12 недель.

Оборудование хранится на сухом отапливаемом складе, где поддерживается ровная температура.

Работаем с PonyExpress и Деловыми линиями. Вы также можете выбрать свою транспортную компанию или забрать товар со склада в Москве.

В случае любых неполадок за свой счет выполним ремонт в сервисном центре или на заводе-изготовителе. Или бесплатно заменим прибор на новый.

Производим пуско-наладку оборудования, валидацию, обучение сотрудников. Если нужно, привлекаем инженеров с заводов- изготовителей.