- Производитель:
- Nabertherm
Высокая производительность плавки при оптимальной энергоэффективности.
Двухступенчатая горелка для работы на газе или жидком топливе
Наклоняемые печи с газовым или топливным обогревом серии KB имеют высокую производительность плавки и отлично подходят для плавления. Применение высококачественных изоляционных материалов обеспечивает очень низкое потребление энергии. Двухступенчатую горелку можно настроить как для работы на газе, так и для работы на жидком топливе. В исполнении с отводом отходящих газов через край тигля печи этой модели обеспечивают очень высокую производительность плавки при оптимальной энергоэффективности.
- Тмакс 1200 °C для плавления алюминиевых и цинковых сплавов у моделей KB 80/12, 150/12, 180/12, 240/12, 360/12, 400/12.
- Тмакс 1400 °C, подходит для плавления медных сплавов с максимальной температурой в ванне с расплавом 1300 °C (ограниченное применение для алюминия) у моделей 40/14, 60/14, 80/14.
- Обогрев с помощью газа или жидкого топлива.
- Двухступенчатая регулировка мощности: большая нагрузка для режима плавления, малая нагрузка для режима тепловой выдержки с автоматическим переключением.
- Современная горелочная система с оптимизированным режимом горения: высокий КПД за счёт избыточного давления для предотвращения подсоса воздуха через неплотности.
- Газовое оборудование, состоящее из устройства регулирования давления, газового фильтра, манометра и электромагнитных клапанов.
- Надёжный контроль пламени.
- Горелочная система с удобной для техобслуживания конструкцией, например, пламенную головку можно вытащить назад при повернутой горелке.
- Горелочная система изготовлена в соответствии с DIN 746, часть 2.
- Рассчитана на работу на природном или сжиженном газе с теплопроизводительностью 8,8...25,9 кВт•ч/м3.
- Необходимое давление газа на входе: 50 мбар.
- Возможна работа на других видах топлива и/или с другим давлением газа на входе.
- Высокая производительность плавки благодаря мощной горелке и высококачественной изоляции.
- Графитошамотный тигель, полученный изостатическим прессованием.
- Электрогидравлическое опрокидывающее устройство с трудно воспламеняющейся гидравлической жидкостью HFCE.
- Безопасное, равномерное и точное литьё благодаря оптимальной точке поворота печи и задвижке с ручным управлением.
- Многослойная изоляция газового пространства печи огнеупорным легковесным кирпичом.
- Аварийное сливное отверстие для безопасного отвода расплава в случае поломки тигля.
- Отвод отходящих газов через край тигля, благодаря этому производительность плавки прим. на 20% выше по сравнению с боковым отводом газов, исполнение без поворотной крыши.
- Реле контроля температуры печного пространства для защиты от перегрева.
- Реле контроля отключает систему отопления при достижении заданной предельной температуры и включает её снова только после снижения температуры.
- Система управления печным пространством с измерением температуры за тиглем, рекомендуется при использовании в качестве печи для расплава.
Технические характеристики
Параметр | Ед. изм. | KB 150/12 |
KB 180/12 |
KB 240/12 |
KB 360/12 |
KB 400/12 |
Тмакс | °C | 1200 | ||||
Тигель | ТР 412 | ТР 412 H | ТР 587 | ТР 800 | ТР 1100 | |
Производительность плавки Al (при 700 °C) (макс. значение, на практике достигается примерно 80%) |
кг/ч | 240 | 260 | 400 | 420 | 450 |
Расход при тепловой выдержке, крышка закрыта | кВт | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
Расход при плавлении Al | кВт*ч/кг | 1,3...1,5 | ||||
Производительность горелки | кВт | 300 | 300 | 3960 | 450 | 450 |
Вместимость Al | кг | 330 | 370 | 570 | 750 | 1000 |
Вместимость Cu | кг | 970 | 1200 | |||
Внешние размеры | ||||||
Ширина | мм | 2140 | 2140 | 2650 | 2650 | 2650 |
Глубина | мм | 1900 | 1900 | 2030 | 2080 | 2080 |
Высота | мм | 1710 | 1810 | 1810 | 1910 | 2080 |
Вес | кг | 2200 | 2400 | 2600 | 2900 | 3300 |
Параметр | Ед. изм. | KB 40/14 |
KB 60/14 |
KB 80/14 |
KB 80/12 |
Тмакс | °C | 1400 | 1200 | ||
Тигель | R 400/ TR 982 |
R 500 | R 600 | ТР 287 | |
Производительность плавки Cu (при 1000 °C) (макс. значение, на практике достигается прим. 80%) |
кг/ч | 330 | 360 | 380 | |
Производительность плавки Al (при 700 °C) (макс. значение, на практике достигается примерно 80%) |
кг/ч | 220 | |||
Расход при тепловой выдержке, крышка закрыта | кВт | 22 | 25 | 25 | 10 |
Расход при плавлении Al | кВт*ч/кг | 1,0...1,3 | 1,3...1,5 | ||
Производительность горелки | кВт | 400 | 400 | 400 | 300 |
Вместимость Al | кг | 120 | 150 | 180 | 180 |
Вместимость Cu | кг | 400 | 500 | 600 | 550 |
Внешние размеры | |||||
Ширина | мм | 2070 | 2070 | 2070 | 2030 |
Глубина | мм | 1700 | 1900 | 1900 | 1700 |
Высота | мм | 1770 | 1810 | 1910 | 1510 |
Вес | кг | 2300 | 2500 | 2650 | 1800 |
Комплектация
- Наклоняемая плавильная печь KB KB 80/12, 150/12, 180/12, 240/12, 360/12, 400/12, 40/14, 60/14, 80/14.
- Контроллер Eurotherm 3208
Получите коммерческое предложение в течение 1 часа
Менеджер подготовит коммерческое предложение и позвонит, если понадобится уточнить детали вашего заказа

С 2010 года мы поставляем оборудование с заводов Европы. Берем на себя все — от подбора оборудования до внедрения на предприятии

Все сотрудники имеют высшее образование, закончили ведущие химические вузы страны, такие как РХТУ им Менделеева.

У большинства компаний срок ожидания составляет 10-12 недель.

Оборудование хранится на сухом отапливаемом складе, где поддерживается ровная температура.

Работаем с PonyExpress и Деловыми линиями. Вы также можете выбрать свою транспортную компанию или забрать товар со склада в Москве.

В случае любых неполадок за свой счет выполним ремонт в сервисном центре или на заводе-изготовителе. Или бесплатно заменим прибор на новый.

Производим пуско-наладку оборудования, валидацию, обучение сотрудников. Если нужно, привлекаем инженеров с заводов- изготовителей.