Система подачи промышленного азота высокой чистоты XL series Wiggens

XL - это комплексное решение, которое охватывает весь процесс, состоящий из производства сжатого воздуха, очистки сжатого воздуха, производства азота, контроля чистоты азота, управления подачей азота и даже распределения азота.
> Применение технологии PSA позволяет достичь чистоты азота до 99,9995 % при сохранении расхода и давления.
> Диапазон чистоты азота: от 95 % до 99,9995 % (в зависимости от расхода и давления)
> Диапазон расхода азота: от 100 до 40000 Нл/мин
> Максимальное давление азота на выходе: 7,5 бар (прямой выход) или 20 бар (выход с наддувом)
> 10-дюймовый цветной сенсорный экран
> Чистота газа может контролироваться и отображаться в процентах или PPM в режиме реального времени.
> Кривая чистоты азота может контролироваться и записываться в режиме реального времени
> Многоступенчатая система очистки воздуха передней части молекулярного сита обеспечивает чистоту выходящего газа и срок службы молекулярного сита
> Язык: английский и китайский
> Интерфейс передачи данных: RS232, аналоговый вход и выход, выход сигнала тревоги
> Шум: 73±дБ
> IP Защита воздушного компрессора: IP54, сигнализация низкого давления воздуха
> Вся система включает в себя воздушный компрессор, резервуары сжатого воздуха, холодильные осушители, резервуары очищенного сжатого воздуха, главный блок генератора азота PSA, резервуары азота, передачу азота, увеличение азота, магистраль азота, распределение азота.

Применение:
> Центральные лаборатории, аналитические и испытательные центры, платформы для анализа качества жидкости, экспериментальные учебные платформы и другие лабораторные клиенты
> Линии по производству пищевой упаковки, линии по производству полупроводников, фармацевтические мастерские, высокоточные линии по обработке металла и другие промышленные предприятия.

Лидерство и чистота
> Благодаря тройному фильтру, диаметр частиц газа на выходе составляет менее 0,01 мкм.
> Благодаря холодильному осушителю и абсорбционной башне достигается низкое содержание воды.
> Без использования пластификаторов и фталатов для обеспечения здоровья во время использования.
> Непрерывный контроль чистоты азота для обеспечения качества газа.

Безопасный и надежный
> Промышленный класс PLC управления, стабильный и надежный
> Нет риска высокой температуры, низкой температуры или высокого давления
> Сигнализация безопасности и выход сигнала тревоги
> Защита воздушного компрессора от перегрева
> Автоматический сброс давления для обеспечения запуска компрессора при нормальном давлении, и продлить срок службы компрессора

Экономичность и удобство
> Избегая аренды, депозита, стоимости транспортировки и стоимости управления безопасностью, и его долгосрочная стоимость эксплуатации ниже, чем баллонный азот и жидкие азотные контейнеры
> Хороший контроль качества, сжатого воздуха длительный срок службы генератора азота
> Меньше частей обслуживания, контролируемая эксплуатация и стоимость обслуживания
> Производство газа путем электрификации, быстро и удобно

Другие дополнительные функции：
Мониторинг
> Мониторинг чистоты газа
> Мониторинг выходного давления
> Контроль содержания влаги в азоте
> Контроль расхода азота

Управление и регистрация данных
> Управление доступом в лабораторию и двухуровневое управление паролями. Администраторы и операторы имеют различные права доступа соответственно.
> Отображение кривых "чистота&время" и "давление&время".
> Данные о чистоте и давлении можно хранить в режиме реального времени, получать доступ и просматривать в любое время, а также эффективно отслеживать. Верхний предел хранения - 10000 единиц данных.

Функция сигнализации
> Контроль чистоты и функция сигнализации нижнего предела
> Контроль давления и функция сигнализации верхнего и нижнего пределов
> Контроль содержания влаги в азоте и сигнализация верхнего предела
> Контроль расхода азота и функция сигнализации верхнего и нижнего пределов

Быстрая калибровка
> Оператор может откалибровать датчики на месте (для стандартных условий требуется дополнительная подготовка).
> Данные калибровки хранятся в центре обработки данных.

Управление дренажом конденсата
> Единое управление дренажом воздушного компрессора, бака-накопителя и фильтра.
> Накопительный бак автоматически осушается (цикл осушения может быть задан).
> Весь дренаж собирается в один трубопровод для окончательной обработки.

Управление техническим обслуживанием
> Все детали, подлежащие обслуживанию, отображаются на сенсорном экране PID-диаграммы, которая специально отображается за два месяца до времени обслуживания, чтобы напомнить клиенту.
> Функция помощи при обслуживании: процесс замены, метод и диаграмма для каждого расходного материала будут отображаться непосредственно на экране, чтобы помочь клиентам быстро завершить замену

Модель	Расход л/мин					Входной расход сжатого воздуха (10 бар)
	99,90%	99,95%	99,99%	99,995%	99,999%
XL150H	150	120	72	55	27	750
XL250H	250	200	120	92	45	1250
XL350H	350	298	228	193	-	1750 г.
XL450H	450	383	293	248	-	2250
XL550H	550	468	358	303	-	2750
XL650H	650	553	423	358	-	3250
XL750H	750	638	488	413	-	3750
XL850H	850	723	553	468	-	4250
XL950H	950	808	618	523	-	4750
XL1050H	1050	893	683	578	-	5250

Модель	Кат. номер
XL150H	XL150H
XL250H	XL250H
XL350H	XL350H
XL450H	XL450H
XL550H	XL550H
XL650H	XL650H
XL750H	XL750H
XL850H	XL850H
XL950H	XL950H
XL1050H	XL1050H