- Производитель:
- Greatwall
Скорость нарастания давления вакуумной системы ≤2 кПа/ч
Метод регулирования скорости Частотный
Датчик температуры Pt100
Разъем входного/выходного патрубка для жидкости Rc 3/4”, наружная резьба
Материал фильтрующей пластины ПТФЭ
Насадка мешалки - пропеллерного типа
Стеклянный реактор с подъемным механизмом и фильтром GRL-CEF 100 разработан для различных процессов, проводимых в контролируемых условиях. Благодаря наличию специальных пластин из PTFE, между которым вставляют фильтрующий материал, устройство может совмещать функции реактора и фильтра. Оно подходит для сложных и многоступенчатых реакций синтеза, катализа, проведения исследований. Востребовано в фармацевтике, химпроме, биохимии.
Двухслойный реактор на 100 л изготовлен из прочного и химостойкого боросиликатного стекла. Монтируется на специальной стойке, снабженной подъемным механизмом, обеспечивающем перемещение реакционного сосуда вверх/вниз на 40 см. Сама стойка установлена на колесики. Поставляется со всеми необходимыми компонентами:
• крышкой с 6-ю горловинами
• холодильником с площадью испарения 0,954 кв. м и с вакуумным портом;
• воронкой постоянного давления на 10 л, для подачи жидкости;
• приемником на 20 л;
• электромешалкой с пропеллерной насадкой. Насадка стальная с тефлоновым покрытием;
• системой фиксации направляющей насадки мешалки и муфтой уплотнения;
• трехфазным асинхронным мотором с частотным регулированием скорости вращения ротора;
• вакуумометром и термодатчиком РТ100 (щуп датчика помещен в двойную трубку из ПТФЕ для защиты от воздействия реакционной смеси);
• цифровым управляющим блоком с дисплеем для визуального контроля скорости, температуры, времени;
• стойким к коррозии сливным клапаном;
• стальными патрубками для рубашки, тефлоновыми уплотнениями, фиксаторами.
Отверстия крышки реактора:
• Порт мешалки 60# фланцевый порт
• Порт датчика температуры 24# стандартный фрезерный порт
• Порт подключения конденсатора Шаровое соединение типа KS 50#
• Порт для заправки жидкостью стандартный фрезерный порт 34# * 2
• Порт для капельной воронки стандартный фрезерный порт 40 #
• Порт для загрузки твердых компонентов 95 # фланцевый порт
Характеристики
Высота выхода нижнего выпускного клапана (расчетная): 580 мм
Давление в рубашке: Макс. ≤+0,03 МПа
Давление в сосуде: -0,1~0,0 МПа
Макс. разница температур внутри/снаружи сосуда: △T≤80℃
Максимальный крутящий момент, Н∙м: 5,4
Материал уплотнительных элементов: PTFE
Площадь конденсатора: 0,954 м²
Расстояние подъема сосуда (расчетное): 400 мм
Скорость перемешивания: 50-500 об/мин
Точность отображения скорости перемешивания: ±1 об/мин
Точность отображения температуры: 0,1 ℃
Точность регулирования скорости: <= 300 об/мин: ± 0,7%; >300р/мин:±1%
Относительная влажность: <=70%
Диапазон рабочих температур, °C: -80 - +200. Обратите внимание на макс. допустимую температуру фильтровальной ткани
Питание: 100-240В~,50/60Гц
Пористость, мкм: (опционально) фильтроткань 15-20 мкм
Допустимая температура окружающей среды: +5... +35℃
Объем, л: 100
Объем рубашки, л: около 25 л
Мощность мотора мешалки, Вт: 370
Габариты: ШхГхВ 1220х1300х2655 мм
Объем приемника фильтрата, л: 20
Получите коммерческое предложение в течение 1 часа
Менеджер подготовит коммерческое предложение и позвонит, если понадобится уточнить детали вашего заказа

С 2010 года мы поставляем оборудование с заводов Европы. Берем на себя все — от подбора оборудования до внедрения на предприятии

Все сотрудники имеют высшее образование, закончили ведущие химические вузы страны, такие как РХТУ им Менделеева.

У большинства компаний срок ожидания составляет 10-12 недель.

Оборудование хранится на сухом отапливаемом складе, где поддерживается ровная температура.

Работаем с PonyExpress и Деловыми линиями. Вы также можете выбрать свою транспортную компанию или забрать товар со склада в Москве.

В случае любых неполадок за свой счет выполним ремонт в сервисном центре или на заводе-изготовителе. Или бесплатно заменим прибор на новый.

Производим пуско-наладку оборудования, валидацию, обучение сотрудников. Если нужно, привлекаем инженеров с заводов- изготовителей.