XL - это комплексное решение, которое охватывает весь процесс, состоящий из производства сжатого воздуха, очистки сжатого воздуха, производства азота, контроля чистоты азота, управления подачей азота и даже распределения азота.
> Применение технологии PSA позволяет достичь чистоты азота до 99,9995 % при сохранении расхода и давления.
> Диапазон чистоты азота: от 95 % до 99,9995 % (в зависимости от расхода и давления)
> Диапазон расхода азота: от 100 до 40000 Нл/мин
> Максимальное давление азота на выходе: 7,5 бар (прямой выход) или 20 бар (выход с наддувом)
> 10-дюймовый цветной сенсорный экран
> Чистота газа может контролироваться и отображаться в процентах или PPM в режиме реального времени.
> Кривая чистоты азота может контролироваться и записываться в режиме реального времени
> Многоступенчатая система очистки воздуха передней части молекулярного сита обеспечивает чистоту выходящего газа и срок службы молекулярного сита
> Язык: английский и китайский
> Интерфейс передачи данных: RS232, аналоговый вход и выход, выход сигнала тревоги
> Шум: 73±дБ
> IP Защита воздушного компрессора: IP54, сигнализация низкого давления воздуха
> Вся система включает в себя воздушный компрессор, резервуары сжатого воздуха, холодильные осушители, резервуары очищенного сжатого воздуха, главный блок генератора азота PSA, резервуары азота, передачу азота, увеличение азота, магистраль азота, распределение азота.
Применение:
> Центральные лаборатории, аналитические и испытательные центры, платформы для анализа качества жидкости, экспериментальные учебные платформы и другие лабораторные клиенты
> Линии по производству пищевой упаковки, линии по производству полупроводников, фармацевтические мастерские, высокоточные линии по обработке металла и другие промышленные предприятия.
Лидерство и чистота
> Благодаря тройному фильтру, диаметр частиц газа на выходе составляет менее 0,01 мкм.
> Благодаря холодильному осушителю и абсорбционной башне достигается низкое содержание воды.
> Без использования пластификаторов и фталатов для обеспечения здоровья во время использования.
> Непрерывный контроль чистоты азота для обеспечения качества газа.
Безопасный и надежный
> Промышленный класс PLC управления, стабильный и надежный
> Нет риска высокой температуры, низкой температуры или высокого давления
> Сигнализация безопасности и выход сигнала тревоги
> Защита воздушного компрессора от перегрева
> Автоматический сброс давления для обеспечения запуска компрессора при нормальном давлении, и продлить срок службы компрессора
Экономичность и удобство
> Избегая аренды, депозита, стоимости транспортировки и стоимости управления безопасностью, и его долгосрочная стоимость эксплуатации ниже, чем баллонный азот и жидкие азотные контейнеры
> Хороший контроль качества, сжатого воздуха длительный срок службы генератора азота
> Меньше частей обслуживания, контролируемая эксплуатация и стоимость обслуживания
> Производство газа путем электрификации, быстро и удобно
Другие дополнительные функции:
Мониторинг
> Мониторинг чистоты газа
> Мониторинг выходного давления
> Контроль содержания влаги в азоте
> Контроль расхода азота
Управление и регистрация данных
> Управление доступом в лабораторию и двухуровневое управление паролями. Администраторы и операторы имеют различные права доступа соответственно.
> Отображение кривых "чистота&время" и "давление&время".
> Данные о чистоте и давлении можно хранить в режиме реального времени, получать доступ и просматривать в любое время, а также эффективно отслеживать. Верхний предел хранения - 10000 единиц данных.
Функция сигнализации
> Контроль чистоты и функция сигнализации нижнего предела
> Контроль давления и функция сигнализации верхнего и нижнего пределов
> Контроль содержания влаги в азоте и сигнализация верхнего предела
> Контроль расхода азота и функция сигнализации верхнего и нижнего пределов
Быстрая калибровка
> Оператор может откалибровать датчики на месте (для стандартных условий требуется дополнительная подготовка).
> Данные калибровки хранятся в центре обработки данных.
Управление дренажом конденсата
> Единое управление дренажом воздушного компрессора, бака-накопителя и фильтра.
> Накопительный бак автоматически осушается (цикл осушения может быть задан).
> Весь дренаж собирается в один трубопровод для окончательной обработки.
Управление техническим обслуживанием
> Все детали, подлежащие обслуживанию, отображаются на сенсорном экране PID-диаграммы, которая специально отображается за два месяца до времени обслуживания, чтобы напомнить клиенту.
> Функция помощи при обслуживании: процесс замены, метод и диаграмма для каждого расходного материала будут отображаться непосредственно на экране, чтобы помочь клиентам быстро завершить замену
Модель |
Расход л/мин |
Входной расход сжатого воздуха (10 бар) |
|
99,90% |
99,95% |
99,99% |
99,995% |
99,999% |
|
XL150H |
150 |
120 |
72 |
55 |
27 |
750 |
XL250H |
250 |
200 |
120 |
92 |
45 |
1250 |
XL350H |
350 |
298 |
228 |
193 |
- |
1750 г. |
XL450H |
450 |
383 |
293 |
248 |
- |
2250 |
XL550H |
550 |
468 |
358 |
303 |
- |
2750 |
XL650H |
650 |
553 |
423 |
358 |
- |
3250 |
XL750H |
750 |
638 |
488 |
413 |
- |
3750 |
XL850H |
850 |
723 |
553 |
468 |
- |
4250 |
XL950H |
950 |
808 |
618 |
523 |
- |
4750 |
XL1050H |
1050 |
893 |
683 |
578 |
- |
5250 |
Модель |
Кат. номер |
XL150H |
XL150H |
XL250H |
XL250H |
XL350H |
XL350H |
XL450H |
XL450H |
XL550H |
XL550H |
XL650H |
XL650H |
XL750H |
XL750H |
XL850H |
XL850H |
XL950H |
XL950H |
XL1050H |
XL1050H |