Нагревающие устройства

Горячие ванны QS 30 наполняются нейтральной солью и характеризуются, в частности, быстрой и интенсивной передачей тепла заготовке при очень хорошей однородности температуры. С рабочими температурами между 180 °C и 500 °C эти печи оптимально подходят для охлаждения в горячей ванне при наиболее незначительном искривлении заготовки, для повторного отпуска, закалки на бейнит для достижения оптимальной ковкости (именуемой также изотермической закалкой), для промежуточного отжига после электроэрозионной обработки и воронения.

Охлаждение в горячей ванне используется для достижения перед образованием мартенсита равномерного распределения температуры по всему сечению заготовки, а при последующей закалке дорогостоящих деталей помогает избежать искривлений и образования трещин.

Отпуск в горячей ванне приравнивается к отпуску в печи с циркуляцией воздуха и используется, чтобы уменьшить твёрдость уже закалённой заготовки, увеличить ковкость и снять напряжения в заготовке.

Закалка на бейнит необходима для достижения высокой ковкости и точного соблюдения размеров закалённых в масле низколегированных сталей. Заготовки, прошедшие закалку на бейнит, при высокой прочности на разрыв характеризуются ещё и хорошей эластичностью.

• T_макс 500 °C.
• Оптимальная однородность температуры.
• Регулировка температуры горячей ванны.
• Ограничитель регулятора температуры с регулируемым отключением температуры для термического класса защиты 2 в соответствии с EN 60519-2 в качестве защиты от повышенной температуры печи и изделия.
• Обогрев посредством погружного нагревательного элемента.
• Загрузочная корзина.

Печи с выдвижным подом с циркуляцией воздуха W 1000/85A используются для тепловой обработки загружаемых изделий весом более 25 тонн. Они оптимально подходят для таких процессов, как диффузионный отжиг, выдерживание при высоких температурах, отпуск или неполный отжиг, в которых очень важна высокая однородность температуры. Мощная циркуляция воздуха обеспечивает достижение оптимальной однородности температуры во всём полезном пространстве печи. Благодаря широкому ассортименту дополнительного оснащения эти печи можно оптимально привести в соответствие с требованиями соответствующего процесса.

Особенности печей с выдвижным подом с циркуляцией воздуха

• Конструкция корпуса с двойными стенками с дополнительной вентиляцией, в результате этого — незначительная температура наружных стенок.
• Поворотная дверь с правой навеской полотна.
• Трёхсторонний обогрев обеих продольных сторон и тележки.
• Мощный циркуляционный вентилятор с вертикальной циркуляцией воздуха.
• Однородность температуры согласно DIN 17052-1 до ΔT ±5 °C.
• Система обогрева пола, защищённая плитами из карбида кремния на тележке, за счёт этого ровная укладка штабеля.
• Газовое пространство печи с внутренней обшивкой из высококачественной стали 1.4828.
• Изоляция из высококачественного, неклассифицированного волокнистого материала.
• Выдвижной под, перемещающийся по рельсам на колесах с ребордой, что обеспечивает простой и точный подвод тяжёлых изделий.
• Электрический цепной золотниковый привод выдвижного пода вместе с использованием рельсов для простого перемещения тяжёлых грузов (начиная с модели W 4800).
• Ограничитель температуры с регулируемой температурой отключения для класса термической защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от превышения температуры для печи и изделий.

Горячие ванны QS 20 наполняются нейтральной солью и характеризуются, в частности, быстрой и интенсивной передачей тепла заготовке при очень хорошей однородности температуры. С рабочими температурами между 180 °C и 500 °C эти печи оптимально подходят для охлаждения в горячей ванне при наиболее незначительном искривлении заготовки, для повторного отпуска, закалки на бейнит для достижения оптимальной ковкости (именуемой также изотермической закалкой), для промежуточного отжига после электроэрозионной обработки и воронения.

Охлаждение в горячей ванне используется для достижения перед образованием мартенсита равномерного распределения температуры по всему сечению заготовки, а при последующей закалке дорогостоящих деталей помогает избежать искривлений и образования трещин.

Отпуск в горячей ванне приравнивается к отпуску в печи с циркуляцией воздуха и используется, чтобы уменьшить твёрдость уже закалённой заготовки, увеличить ковкость и снять напряжения в заготовке.

Закалка на бейнит необходима для достижения высокой ковкости и точного соблюдения размеров закалённых в масле низколегированных сталей. Заготовки, прошедшие закалку на бейнит, при высокой прочности на разрыв характеризуются ещё и хорошей эластичностью.

• T_макс 500 °C.
• Оптимальная однородность температуры.
• Регулировка температуры горячей ванны.
• Ограничитель регулятора температуры с регулируемым отключением температуры для термического класса защиты 2 в соответствии с EN 60519-2 в качестве защиты от повышенной температуры печи и изделия.
• Обогрев посредством погружного нагревательного элемента.
• Загрузочная корзина.

Для отжига и закалки крупных деталей, например, тяжёлых литых деталей или деталей из инструментальной стали, при температуре в диапазоне 800...1100 °C рекомендуем использовать печи с выдвижным подом с радиационным обогревом. Загрузка выдвижного пода может производиться вне печи. В варианте исполнения с подъёмной дверью с электрогидравлическим механизмом и моторным приводом тележки открытие печи можно производить в горячем состоянии и извлекать изделия для охлаждения или закалки. При использовании нескольких выдвижных подов и второй двери или системы поперечного перемещения можно производить загрузку одной тележки, пока остальные стоят в печи. Продолжительность производственного процесса уменьшается, а остаточную энергию еще тёплой печи можно использовать при повторном нагреве новой партии изделий.

Особенности печей с выдвижным подом

• Корпус с двойными стенками, с задней вентиляцией, что обеспечивает малую температуру внешних стенок.
• Навешенная справа поворотная дверь.
• Пятисторонний обогрев со всех четырёх сторон и со стороны тележки для оптимизации однородности температуры.
• При задвижении пода автоматически включается обогрев пода.
• Нагревательные элементы натянуты на несущие трубы, что обеспечивает свободу излучения и долгий срок службы нагревательной проволоки.
• Обогрев днища защищён плитами из карбида кремния на поде, что обеспечивает ровное укладывание в штабеля.
• Многослойная изоляция из огнеупорных легковесных кирпичей и специальной задней изоляции.
• Выдвижной под, перемещающийся по рельсам на колесах с ребордой, что обеспечивает простой и точный подвод высоких изделий.
• Несущая потолочная конструкция с длительным сроком службы выполнена в виде свода.
• Регулируемая заслонка приточного воздуха.
• Ручная заслонка отводимого воздуха на потолке печи.
• Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий.

Печи с выдвижным подом с циркуляцией воздуха W 4800/60 A используются для тепловой обработки загружаемых изделий весом более 25 тонн. Они оптимально подходят для таких процессов, как диффузионный отжиг, выдерживание при высоких температурах, отпуск или неполный отжиг, в которых очень важна высокая однородность температуры. Мощная циркуляция воздуха обеспечивает достижение оптимальной однородности температуры во всём полезном пространстве печи. Благодаря широкому ассортименту дополнительного оснащения эти печи можно оптимально привести в соответствие с требованиями соответствующего процесса.

Особенности печей с выдвижным подом с циркуляцией воздуха

• Поворотная дверь с правой навеской полотна.
• Обогрев с помощью трубчатого нагревательного элемента из хромистой стали в области всасывания системы циркуляции воздуха.
• Мощный циркуляционный вентилятор с вертикальной циркуляцией воздуха.
• Однородность температуры согласно DIN 17052-1 до ΔT ±5 °C.
• Газовое пространство печи с внутренней обшивкой из высококачественной стали 1.4301.
• Изолированная конструкция с использованием высококачественной минеральной ваты.
• Выдвижной под, перемещающийся по рельсам на колесах с ребордой, что обеспечивает простой и точный подвод тяжёлых изделий.
• Электрический цепной золотниковый привод выдвижного пода вместе с использованием рельсов для простого перемещения тяжёлых грузов (начиная с модели W 4800).
• Ограничитель температуры с регулируемой температурой отключения для класса термической защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от превышения температуры для печи и изделий.

Ретортные печи SRA с циркуляцией газа предусмотрены для эксплуатации с использованием защитного газа или реакционных газов. Загрузка печи производится сверху с помощью крана или другого используемого заказчиком грузоподъемного механизма. Таким же образом производится загрузка в печь тяжёлых грузов.

• T_макс 950 °C.
• Циркуляция атмосферы с помощью мощного вентилятора в крышке печи для oднородности температуры в соответствии с DIN 17052-1 до ΔT ±4 °C в пределах полезного пространства 200...900 °C.
• Реторта из стали 1.4841.
• Полизональное управление нагревом печи сверху вниз.

Базовое исполнение

• Компактный корпус в виде рамной конструкции с использованием стальных листов.
• Интегрированные в корпус печи системы управления и подачи газа.
• Сваренные подставки для загрузки в реторте и короб воздуховодав печахс атмосферной системой циркуляции.
• Многозонное регулирование.
• Управление температурой, осуществляемое при управлении загрузкойс измерениемтемпературы внутри и снаружи реторты.
• Система подачи газа для негорючего защитного газа с расходомероми электромагнитнымклапаном, включается посредством системы управления.
• Возможность вакуумирования до 600 °C, вакуумный насос поставляется опционально.
• Возможность подключения вакуумного насоса для холодного вакуумирования.
• Управление с помощью программируемого контроллера с сенсорной панелью.
• Загрузка в верхней части с помощью крана или грузоподъёмного механизма, используемого заказчиком.
• Крышка печи открывается вверх с последующим поворотом в сторону.

Для отжига и закалки крупных деталей, например, тяжёлых литых деталей или деталей из инструментальной стали, при температуре в диапазоне 800...1100 °C рекомендуем использовать печи с выдвижным подом с радиационным обогревом. Загрузка выдвижного пода может производиться вне печи. В варианте исполнения с подъёмной дверью с электрогидравлическим механизмом и моторным приводом тележки открытие печи можно производить в горячем состоянии и извлекать изделия для охлаждения или закалки. При использовании нескольких выдвижных подов и второй двери или системы поперечного перемещения можно производить загрузку одной тележки, пока остальные стоят в печи. Продолжительность производственного процесса уменьшается, а остаточную энергию еще тёплой печи можно использовать при повторном нагреве новой партии изделий.

Особенности печей с выдвижным подом

• Корпус с двойными стенками, с задней вентиляцией, что обеспечивает малую температуру внешних стенок.
• Навешенная справа поворотная дверь.
• Пятисторонний обогрев со всех четырёх сторон и со стороны тележки для оптимизации однородности температуры.
• При задвижении пода автоматически включается обогрев пода.
• Нагревательные элементы натянуты на несущие трубы, что обеспечивает свободу излучения и долгий срок службы нагревательной проволоки.
• Обогрев днища защищён плитами из карбида кремния на поде, что обеспечивает ровное укладывание в штабеля.
• Многослойная изоляция из огнеупорных легковесных кирпичей и специальной задней изоляции.
• Выдвижной под, перемещающийся по рельсам на колесах с ребордой, что обеспечивает простой и точный подвод высоких изделий.
• Несущая потолочная конструкция с длительным сроком службы выполнена в виде свода.
• Регулируемая заслонка приточного воздуха.
• Ручная заслонка отводимого воздуха на потолке печи.
• Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий.

Ретортные печи SRA с циркуляцией газа предусмотрены для эксплуатации с использованием защитного газа или реакционных газов. Загрузка печи производится сверху с помощью крана или другого используемого заказчиком грузоподъёмного механизма. Таким же образом производится загрузка в печь тяжёлых грузов.

• T_макс 600 °C.
• Система нагрева размещена внутри реторты.
• Однородность температуры в соответствии с DIN 17052-1 до ΔT ±7 °C в пределах полезного пространства 100...600 °C.
• Однозонное регулирование.
• Реторта из стали 1.4571.

Базовое исполнение

• Компактный корпус в виде рамной конструкции с использованием стальных листов.
• Интегрированные в корпус печи системы управления и подачи газа.
• Сваренные подставки для загрузки в реторте и короб воздуховодав печахс атмосферной системой циркуляции.
• Многозонное регулирование.
• Управление температурой, осуществляемое при управлении загрузкойс измерениемтемпературы внутри и снаружи реторты.
• Система подачи газа для негорючего защитного газа с расходомероми электромагнитнымклапаном, включается посредством системы управления.
• Возможность вакуумирования до 600 °C, вакуумный насос поставляется опционально.
• Возможность подключения вакуумного насоса для холодного вакуумирования.
• Управление с помощью программируемого контроллера с сенсорной панелью.
• Загрузка в верхней части с помощью крана или грузоподъемного механизма, используемого заказчиком.
• Крышка печи открывается вверх с последующиим поворотом в сторону.

Универсальные камерные печи с радиационным обогревом разработаны для выполнения процессов тепловой обработки в непрерывном режиме работы. Они оптимально подходят для процессов инструментального производства и закалочных цехов, таких как отжиг, закалка или ковка. За счёт использования разнообразных принадлежностей эти печи можно точно адаптировать к Вашему случаю применения.

Особенности камерных печей

• Очень надёжная конструкция.
• Трёхсторонний обогрев обеих боковых сторон и днища.
• Нагревательные элементы на несущих трубах обеспечивают свободное излучение тепла и долгий срок эксплуатации.
• Обогрев днища защищён теплопроводящей плитой из карбида кремния.
• Подъёмная дверь с ручным приводом.
• Подъёмная дверь с электрогидравлическим механизмом.
• Эксплуатация системы обогрева с износостойкими полупроводниковыми реле (для моделей до 60 кВт).
• Однородность температуры согласно DIN 17052-1 до T ±10 °C.
• Запирающийся штуцер для измерения температуры для нужд заказчика.
• Измерение времени пребывания загруженной партии для использования при ковке или обработки давлением металлических листов: После загрузки оператор нажимает кнопку и начинается отсчёт заданного ранее времени пребывания изделий в печи. После окончания времени пребывания подаются звуковой и визуальный сигналы, которые сообщают о возможности извлечения изделий.
• Жароустойчивое красочное покрытие на основе цинка на раме и двери.

Ретортные печи SR предусмотрены для эксплуатации с использованием защитного газа или реакционных газов. Загрузка печи производится сверху с помощью крана или другого используемого заказчиком грузоподъёмного механизма. Таким же образом производится загрузка в печь тяжёлых грузов. Модели печей поставляются в различных вариантах.

• T_макс 1100 °C.
• Циркуляционный обогрев вне реторты.
• Однородность температуры в соответствии с DIN 17052-1 до ΔT ±7 °C в пределах полезного пространства 500...1100 °C.
• Реторта из стали 1.4841.
• Полизональное управление нагревом печи сверху вниз.

Базовое исполнение

• Компактный корпус в виде рамной конструкции с использованием стальных листов.
• Интегрированные в корпус печи системы управления и подачи газа.
• Сваренные подставки для загрузки в реторте и короб воздуховодав печахс атмосферной системой циркуляции.
• Многозонное регулирование.
• Управление температурой, осуществляемое при управлении загрузкойс измерениемтемпературы внутри и снаружи реторты.
• Система подачи газа для негорючего защитного газа с расходомероми электромагнитнымклапаном, включается посредством системы управления.
• Возможность вакуумирования до 600 °C, вакуумный насос поставляется опционально.
• Возможность подключения вакуумного насоса для холодного вакуумирования.
• Управление с помощью программируемого контроллера с сенсорной панелью.
• Загрузка в верхней части с помощью крана или грузоподъемного механизма, используемого заказчиком.
• Крышка печи открывается вверх с последующим поворотом в сторону.

Компактные печи типа VHT ../GR разработаны в виде электрически обогреваемых камерных печей с графитовым нагревом. Благодаря изменяющимся концепциям нагрева и многочисленным принадлежностям эти печи дают возможность реализовывать даже технически сложные процессы, необходимые заказчику.

В вакуум-плотном технологическом резервуаре можно проводить процессы термической обработки либо под защитной атмосферой и атмосферой реакционного газа, либо под вакуумом, в зависимости от конструкции до 10^-5 мбар. Базовая печь предназначена для термической обработки в среде негорючего защитного или реакционного газа или в вакууме. Оснащённые соответствующими устройствами для работы с H₂ печи можно использовать для работы с водородом или другими горючими газами. Основой данного оснащения является сертифицированный пакет безопасности, который в любое время обеспечит безопасную эксплуатацию и в случае аварии активирует соответствующую программу действий в аварийной ситуации.

• Применима для процессов под защитными и реакционными газами или вакуумом.
• T_макс 2200 °C (2400 °C в качестве дополнительного оборудования).
• В зависимости от типа установленного насоса максимальный вакуум может достигать 10^-4 мбар.
• Изоляция графитовым войлоком.

Базовое исполнение

• Стандартные размеры пространства печи 8 л.
• Технологический резервуар из нержавеющей стали с водяным охлаждением со всех сторон с температуростойкими уплотнительными кольцами круглого сечения.
• Рама из устойчивых стальных профилей, лёгкая в обслуживании благодаря легко снимаемым обшивочным листам из высококачественной стали.
• Корпус на колёсиках для удобного перемещения печи.
• Распределитель охлаждающей воды с кранами ручной блокировки для прямого и обратного хода, автоматический контроль расхода, открытая система водяного охлаждения.
• Настраиваемая циркуляция охлаждающей воды с индикатором расхода и температуры и защитой от превышения температуры.
• Распределительное устройство с контроллером интегрировано в корпус.
• ПЛК-регулятор H 700 с легко обозримой, сенсорной панелью 5,7″ для ввода программы и визуализации, возможность сохранения 10 программ по 20 сегментов.
• Ограничитель регулятора температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согл. EN 60519-2.
• Ручное управление функциями технологического газа и вакуума.
• Ручная подача технологического газа (N₂ или Ar) с настраиваемым уровнем расхода.
• Байпас с ручным клапаном для быстрого наполнения или затопления пространства печи.
• Выпуск газа вручную с перепускным клапаном (20 мбар относит.).
• Одноступенчатый пластинчатый насос с шаровым затвором для создания форвакуума и для термической обработки в низком вакууме до 5 мбар.
• Манометр для визуального контроля уровня давления.

Универсальные камерные печи с радиационным обогревом разработаны для выполнения процессов тепловой обработки в непрерывном режиме работы. Они оптимально подходят для процессов инструментального производства и закалочных цехов, таких как отжиг, закалка или ковка. За счёт использования разнообразных принадлежностей эти печи можно точно адаптировать к Вашему случаю применения.

Особенности камерных печей

• Очень надёжная конструкция.
• Трёхсторонний обогрев обеих боковых сторон и днища.
• Нагревательные элементы на несущих трубах обеспечивают свободное излучение тепла и долгий срок эксплуатации.
• Обогрев днища защищён теплопроводящей плитой из карбида кремния.
• Подъёмная дверь с ручным приводом (для моделей до N 951).
• Подъёмная дверь с электрогидравлическим механизмом (для моделей до N 1296).
• Однородность температуры согласно DIN 17052-1 до T ±10 °C.
• Запирающийся штуцер для измерения температуры для нужд заказчика.
• Измерение времени пребывания загруженной партии для использования при ковке или обработки давлением металлических листов: После загрузки оператор нажимает кнопку и начинается отсчёт заданного ранее времени пребывания изделий в печи. После окончания времени пребывания подаются звуковой и визуальный сигналы, которые сообщают о возможности извлечения изделий.
• Жароустойчивое красочное покрытие на основе цинка на раме и двери.

Компактные печи серии VHT ../W разработаны в виде электрически обогреваемых камерных печей с вольфрамовым нагревом. Благодаря изменяющимся концепциям нагрева и многочисленным принадлежностям эти печи дают возможность реализовывать даже технически сложные процессы, необходимые заказчику.

В вакуум-плотном технологическом резервуаре можно проводить процессы термической обработки либо под защитной атмосферой и атмосферой реакционного газа, либо под вакуумом, в зависимости от конструкции до 10^-5 мбар. Базовая печь предназначена для термической обработки в среде негорючего защитного или реакционного газа или в вакууме. Оснащённые соответствующими устройствами для работы с H₂ печи можно использовать для работы с водородом или другими горючими газами. Основой данного оснащения является сертифицированный пакет безопасности, который в любое время обеспечит безопасную эксплуатацию и в случае аварии активирует соответствующую программу действийв аварийной ситуации.

• Используется для процессов под защитной атмосферой и атмосферой реакционного газа высокой чистоты или под высоким вакуумом.
• Т_макс 1800 °C.
• В зависимости от типа установленного насоса максимальный вакуум может достигать 5×10^-5 мбар.
• Изоляция из вольфрамовой листовой стали.

Базовое исполнение

• Стандартные размеры пространства печи 8...500 л.
• Технологический резервуар из нержавеющей стали с водяным охлаждением со всех сторон с температуростойкими уплотнительными кольцами круглого сечения.
• Рама из устойчивых стальных профилей, лёгкая в обслуживании благодаря легко снимаемым обшивочным листам из высококачественной стали.
• Распределитель охлаждающей воды с кранами ручной блокировки для прямого и обратного хода, автоматический контроль расхода, открытая система водяного охлаждения.
• Настраиваемая циркуляция охлаждающей воды с индикатором расхода и температуры и защитой от превышения температуры.
• Распределительное устройство с контроллером интегрировано в корпус.
• ПЛК-регулятор H 700 с легко обозримой, сенсорной панелью 5,7″ для ввода программы и визуализации, возможность сохранения 10 программ по 20 сегментов.
• Ограничитель регулятора температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согл. EN 60519-2.
• Ручное управление функциями технологического газа и вакуума.
• Ручная подача технологического газа (N₂ или Ar) с настраиваемым уровнем расхода.
• Байпас с ручным клапаном для быстрого наполнения или затопления пространства печи.
• Выпуск газа вручную с перепускным клапаном (20 мбар относит.).
• Одноступенчатый пластинчатый насос с шаровым затвором для создания форвакуума и для термической обработки в низком вакууме до 5 мбар.
• Манометр для визуального контроля уровня давления.

Компактные печи типа VHT ../GR разработаны в виде электрически обогреваемых камерных печей с графитовым нагревом. Благодаря изменяющимся концепциям нагрева и многочисленным принадлежностям эти печи дают возможность реализовывать даже технически сложные процессы, необходимые заказчику.

В вакуум-плотном технологическом резервуаре можно проводить процессы термической обработки либо под защитной атмосферой и атмосферой реакционного газа, либо под вакуумом, в зависимости от конструкции до 10^-5 мбар. Базовая печь предназначена для термической обработки в среде негорючего защитного или реакционного газа или в вакууме. Оснащённые соответствующими устройствами для работы с H₂ печи можно использовать для работы с водородом или другими горючими газами. Основой данного оснащения является сертифицированный пакет безопасности, который в любое время обеспечит безопасную эксплуатацию и в случае аварии активирует соответствующую программу действий в аварийной ситуации.

• Применима для процессов под защитными и реакционными газами или вакуумом.
• T_макс 1800 °C (2400 °C в качестве дополнительного оборудования).
• В зависимости от типа установленного насоса максимальный вакуум может достигать 10^-4 мбар.
• Изоляция графитовым войлоком.

Базовое исполнение

• Стандартные размеры пространства печи 8 л.
• Технологический резервуар из нержавеющей стали с водяным охлаждением со всех сторон с температуростойкими уплотнительными кольцами круглого сечения.
• Рама из устойчивых стальных профилей, лёгкая в обслуживании благодаря легко снимаемым обшивочным листам из высококачественной стали.
• Корпус на колёсиках для удобного перемещения печи.
• Распределитель охлаждающей воды с кранами ручной блокировки для прямого и обратного хода, автоматический контроль расхода, открытая система водяного охлаждения.
• Настраиваемая циркуляция охлаждающей воды с индикатором расхода и температуры и защитой от превышения температуры.
• Распределительное устройство с контроллером интегрировано в корпус.
• ПЛК-регулятор H 700 с легко обозримой, сенсорной панелью 5,7″ для ввода программы и визуализации, возможность сохранения 10 программ по 20 сегментов.
• Ограничитель регулятора температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согл. EN 60519-2.
• Ручное управление функциями технологического газа и вакуума.
• Ручная подача технологического газа (N₂ или Ar) с настраиваемым уровнем расхода.
• Байпас с ручным клапаном для быстрого наполнения или затопления пространства печи.
• Выпуск газа вручную с перепускным клапаном (20 мбар относит.).
• Одноступенчатый пластинчатый насос с шаровым затвором для создания форвакуума и для термической обработки в низком вакууме до 5 мбар.
• Манометр для визуального контроля уровня давления.

Компактные печи типа VHT ../КЕ разработаны в виде электрически обогреваемых камерных печей с нагревом дисилицидом молибдена MoSi₂. Благодаря изменяющимся концепциям нагрева и многочисленным принадлежностям эти печи дают возможность реализовывать даже технически сложные процессы, необходимые заказчику.

В вакуум-плотном технологическом резервуаре можно проводить процессы термической обработки либо под защитной атмосферой и атмосферой реакционного газа, либо под вакуумом, в зависимости от конструкции до 10^-5 мбар. Базовая печь предназначена для термической обработки в среде негорючего защитного или реакционного газа или в вакууме. Оснащённые соответствующими устройствами для работы с H₂ печи можно использовать для работы с водородом или другими горючими газами. Основой данного оснащения является сертифицированный пакет безопасности, который в любое время обеспечит безопасную эксплуатацию и в случае аварии активирует соответствующую программу действийв аварийной ситуации.

• Применима для процессов под защитными и реакционными газами, на воздухе или под вакуумом.
• T_макс 1800 °C.
• В зависимости от типа установленного насоса максимальный вакуум может достигать 10^-2 мбар (до 1300 °C).
• Изоляция волокном из оксида алюминия.

Базовое исполнение

• Стандартные размеры пространства печи 8...500 л.
• Технологический резервуар из нержавеющей стали с водяным охлаждением со всех сторон с температуростойкими уплотнительными кольцами круглого сечения.
• Рама из устойчивых стальных профилей, лёгкая в обслуживании благодаря легко снимаемым обшивочным листам из высококачественной стали.
• Корпус на колёсиках для удобного перемещения печи.
• Распределитель охлаждающей воды с кранами ручной блокировки для прямого и обратного хода, автоматический контроль расхода, открытая система водяного охлаждения.
• Настраиваемая циркуляция охлаждающей воды с индикатором расхода и температуры и защитой от превышения температуры.
• Распределительное устройство с контроллером интегрировано в корпус.
• ПЛК-регулятор H 700 с легко обозримой, сенсорной панелью 5,7″ для ввода программы и визуализации, возможность сохранения 10 программ по 20 сегментов.
• Ограничитель регулятора температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согл. EN 60519-2.
• Ручное управление функциями технологического газа и вакуума.
• Ручная подача технологического газа (N₂ или Ar) с настраиваемым уровнем расхода.
• Байпас с ручным клапаном для быстрого наполнения или затопления пространства печи.
• Выпуск газа вручную с перепускным клапаном (20 мбар относит.).
• Одноступенчатый пластинчатый насос с шаровым затвором для создания форвакуума и для термической обработки в низком вакууме до 5 мбар.
• Манометр для визуального контроля уровня давления.

Компактные печи типа VHT ../MO разработаны в виде электрически обогреваемых камерных печей с молибденовым нагревом. Благодаря изменяющимся концепциям нагрева и многочисленным принадлежностям эти печи дают возможность реализовывать даже технически сложные процессы, необходимые заказчику.

В вакуум-плотном технологическом резервуаре можно проводить процессы термической обработки либо под защитной атмосферой и атмосферой реакционного газа, либо под вакуумом, в зависимости от конструкции до 10^-5 мбар. Базовая печь предназначена для термической обработки в среде негорючего защитного или реакционного газа или в вакууме. Оснащённые соответствующими устройствами для работы с H₂ печи можно использовать для работы с водородом или другими горючими газами. Основой данного оснащения является сертифицированный пакет безопасности, который в любое время обеспечит безопасную эксплуатацию и в случае аварии активирует соответствующую программу действий в аварийной ситуации.

• Используется для процессов под защитной атмосферой и атмосферой реакционного газа высокой чистоты или под высоким вакуумом.
• Т_макс 1600 °C.
• В зависимости от типа установленного насоса максимальный вакуум может достигать 5×10^-5 мбар.
• Изоляция из молибденовой листовой стали.

Базовое исполнение

• Стандартные размеры пространства печи 8...500 л.
• Технологический резервуар из нержавеющей стали с водяным охлаждением со всех сторон с температуростойкими уплотнительными кольцами круглого сечения.
• Рама из устойчивых стальных профилей, лёгкая в обслуживании благодаря легко снимаемым обшивочным листам из высококачественной стали.
• Распределитель охлаждающей воды с кранами ручной блокировки для прямого и обратного хода, автоматический контроль расхода, открытая система водяного охлаждения.
• Настраиваемая циркуляция охлаждающей воды с индикатором расхода и температуры и защитой от превышения температуры.
• Распределительное устройство с контроллером интегрировано в корпус.
• ПЛК-регулятор H 700 с легко обозримой, сенсорной панелью 5,7″ для ввода программы и визуализации, возможность сохранения 10 программ по 20 сегментов.
• Ограничитель регулятора температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согл. EN 60519-2.
• Ручное управление функциями технологического газа и вакуума.
• Ручная подача технологического газа (N₂ или Ar) с настраиваемым уровнем расхода.
• Байпас с ручным клапаном для быстрого наполнения или затопления пространства печи.
• Выпуск газа вручную с перепускным клапаном (20 мбар относит.).
• Одноступенчатый пластинчатый насос с шаровым затвором для создания форвакуума и для термической обработки в низком вакууме до 5 мбар.
• Манометр для визуального контроля уровня давления.

Компактные печи типа VHT ../MO разработаны в виде электрически обогреваемых камерных печей с молибденовым нагревом. Благодаря изменяющимся концепциям нагрева и многочисленным принадлежностям эти печи дают возможность реализовывать даже технически сложные процессы, необходимые заказчику.

В вакуум-плотном технологическом резервуаре можно проводить процессы термической обработки либо под защитной атмосферой и атмосферой реакционного газа, либо под вакуумом, в зависимости от конструкции до 10^-5 мбар. Базовая печь предназначена для термической обработки в среде негорючего защитного или реакционного газа или в вакууме. Оснащённые соответствующими устройствами для работы с H₂ печи можно использовать для работы с водородом или другими горючими газами. Основой данного оснащения является сертифицированный пакет безопасности, который в любое время обеспечит безопасную эксплуатацию и в случае аварии активирует соответствующую программу действий в аварийной ситуации.

• Используется для процессов под защитной атмосферой и атмосферой реакционного газа высокой чистоты или под высоким вакуумом.
• Т_макс 1200 °C.
• В зависимости от типа установленного насоса максимальный вакуум может достигать 5×10^-5 мбар.
• Изоляция из молибденовой листовой стали.

Базовое исполнение

• Стандартные размеры пространства печи 8...500 л.
• Технологический резервуар из нержавеющей стали с водяным охлаждением со всех сторон с температуростойкими уплотнительными кольцами круглого сечения.
• Рама из устойчивых стальных профилей, лёгкая в обслуживании благодаря легко снимаемым обшивочным листам из высококачественной стали.
• Корпус на колёсиках для удобного перемещения печи.
• Распределитель охлаждающей воды с кранами ручной блокировки для прямого и обратного хода, автоматический контроль расхода, открытая система водяного охлаждения.
• Настраиваемая циркуляция охлаждающей воды с индикатором расхода и температуры и защитой от превышения температуры.
• Распределительное устройство с контроллером интегрировано в корпус.
• ПЛК-регулятор H 700 с легко обозримой, сенсорной панелью 5,7″ для ввода программы и визуализации, возможность сохранения 10 программ по 20 сегментов.
• Ограничитель регулятора температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согл. EN 60519-2.
• Ручное управление функциями технологического газа и вакуума.
• Ручная подача технологического газа (N₂ или Ar) с настраиваемым уровнем расхода.
• Байпас с ручным клапаном для быстрого наполнения или затопления пространства печи.
• Выпуск газа вручную с перепускным клапаном (20 мбар относит.).
• Одноступенчатый пластинчатый насос с шаровым затвором для создания форвакуума и для термической обработки в низком вакууме до 5 мбар.
• Манометр для визуального контроля уровня давления.

Ретортные печи с подъёмным днищем серии LBVHT в частности предназначены для тех процессов в производстве, которые должны проходить в атмосфере защитного или реакционного газа либо в вакууме. В плане базовых рабочих характеристик эти модели аналогичны серии VHT. Их размер и конструкция с подъёмным днищем, приводимым в действие электрогидравлическим способом, облегчают загрузку во время производства. Возможна поставка печей различных размеров и исполнений. Как и модели VHT, эти печи могут оснащаться различными системами обогрева.

• Стандартные размеры — 100...600 литров.
• Установка имеет исполнение ретортной печи с днищем, поднимаемым с помощью стола с электрогидравлическим приводом, для простой и наглядной загрузки.
• Оборудование подготовлено для работы с большими нагрузками.
• Система обогрева — вольфрамовые элементы, обеспечивающие нагрев до 2000 °C.
• Pамочная конструкция с интегрированными структурообразующими листами из нержавеющей стали.
• Стандартное исполнение с системой газации для негорючего защитного газа.
• Автоматические системы газации, в том числе для работы с несколькими технологическими газами (дополнительное оборудование).
• Системы газации для работы с водородом или другими горючими реакционными газами, включающие пакет обеспечения безопасности (дополнительное оборудование).
• Распределительно-регулирующее устройство и система газации интегрированы в корпус печи.

Ретортные печи с подъёмным днищем серии LBVHT в частности предназначены для тех процессов в производстве, которые должны проходить в атмосфере защитного или реакционного газа либо в вакууме. В плане базовых рабочих характеристик эти модели аналогичны серии VHT. Их размер и конструкция с подъёмным днищем, приводимым в действие электрогидравлическим способом, облегчают загрузку во время производства. Возможна поставка печей различных размеров и исполнений. Как и модели VHT, эти печи могут оснащаться различными системами обогрева.

• Стандартные размеры — 100...600 литров.
• Установка имеет исполнение ретортной печи с днищем, поднимаемым с помощью стола с электрогидравлическим приводом, для простой и наглядной загрузки.
• Оборудование подготовлено для работы с большими нагрузками.
• Система обогрева — графитовые элементы, обеспечивающие нагрев до 2400 °C.
• Pамочная конструкция с интегрированными структурообразующими листами из нержавеющей стали.
• Стандартное исполнение с системой газации для негорючего защитного газа.
• Автоматические системы газации, в том числе для работы с несколькими технологическими газами (дополнительное оборудование).
• Системы газации для работы с водородом или другими горючими реакционными газами, включающие пакет обеспечения безопасности (дополнительное оборудование).
• Распределительно-регулирующее устройство и система газации интегрированы в корпус печи.

Ретортные печи с подъёмным днищем серии LBVHT в частности предназначены для тех процессов в производстве, которые должны проходить в атмосфере защитного или реакционного газа либо в вакууме. В плане базовых рабочих характеристик эти модели аналогичны серии VHT. Их размер и конструкция с подъёмным днищем, приводимым в действие электрогидравлическим способом, облегчают загрузку во время производства. Возможна поставка печей различных размеров и исполнений. Печи LBVHT могут оснащаться различными системами обогрева.

• Стандартный размер — 100...600 литров.
• Установка имеет исполнение ретортной печи с днищем, поднимаемым с помощью стола с электрогидравлическим приводом, для простой и наглядной загрузки.
• Оборудование подготовлено для работы с большими нагрузками.
• Система обогрева — молибденовые элементы, обеспечивающие нагрев до 1600 °C.
• Pамочная конструкция с интегрированными структурообразующими листами из нержавеющей стали.
• Стандартное исполнение с системой газации для негорючего защитного газа.
• Автоматические системы газации, в том числе для работы с несколькими технологическими газами (дополнительное оборудование).
• Системы газации для работы с водородом или другими горючими реакционными газами, включающие пакет обеспечения безопасности (дополнительное оборудование).
• Распределительно-регулирующее устройство и система газации интегрированы в корпус печи.

Высокотемпературные трубчатые печи RHTV, поставляются в вертикальном исполнении. Высококачественные изоляционные материалы, изготовленные методом вакуумного формования волокнистых плит, делают возможным энергосберегающий режим и быстрое время нагрева за счёт малой аккумуляции тепла и теплопроводности. Благодаря исполнению с различными пакетами подачи газа можно работать в атмосфере защитного газа, под вакуумом или даже с горючими газами.

Особенности универсальных высокотемпературных трубчатых печей

• Нагревательные элементы из дисилицида молибдена, размещены в вертикальном положении для простоты замены.
• Изоляция из керамических волокнистых плит, изготовленных методом вакуумного формования.
• Прямоугольный внешний корпус с пазами для охлаждения при естественной конвекции.
• Корпус из структурных листов из нержавеющей стали.
• Керамическая рабочая труба из материала C799 вкл. волокнистые пробки для работы на воздухе входит в объём поставки.
• Термопара типа B.
• Модель с настенным креплением.
• Блок мощности с низковольтным трансформатором и тиристорным контроллером.
• Отделённое от печи распределительное устройство с контроллером в отдельном напольном шкафу.

Эти компактные трубчатые печи используются в случаях, когда необходимо проведение лабораторных опытов в горизонтальном или вертикальном положении или при определенном угле. Благодаря варьируемому углу наклона и рабочей высоте, а также компактной конструкции, эти печи также пригодны для интеграции в существующие производственные установки.

Особенности универсальных трубчатых печей

• Компактная конструкция.
• Свободный выбор между вертикальным и горизонтальным режимом.
• Свободное регулирование рабочей высоты.
• Рабочей керамической трубой С530.
• термопара типа S.
• Распределительное устройство с контроллером встроено в нижнюю часть печи.
• Также возможна работа без штатива при соблюдении предписаний по безопасности.

По сравнению с печами моделей VHT, печи серии SVHT обеспечивают дальнейшее увеличение рабочих характеристик в плане создания вакуума и достижения максимальной температуры. Благодаря шахтной конструкции и использованию вольфрамового нагрева печи модели SVHT 2/24-W, 9/24-W могут поддерживать процессы с температурой максимум 2400 °C даже в условиях высокого вакуума.

• Печи стандартных размеров с газовым пространством объёмом 2 и 9 л.
• Исполнение в виде шахтных печей с верхней загрузкой.
• Рамная конструкция с применением структурных листов из высококачественной стали.
• Контейнер из высококачественной стали с двойными стенками и водяным охлаждением.
• Выполнение вручную операций с технологическим газом и вакуумом.
• Система подачи вручную негорючего технологического газа.
• Подножка перед печью, обеспечивающая эргономическую высоту загрузки.
• Крышка контейнера с газонаполненными амортизаторами.
• Распределительное и регулирующее устройство, а также система подачи газа, встроенные в корпус печи.
• Распределитель охлаждающей воды с кранами ручной блокировки для прямого и обратного хода, автоматический контроль расхода, открытая система водяного охлаждения.
• Настраиваемая циркуляция охлаждающей воды с индикатором расхода и температуры и защитой от превышения температуры.
• Распределительное устройство с контроллером интегрировано в корпус.
• ПЛК-регулятор H 700 с легко обозримой, сенсорной панелью 5,7″ для ввода программы и визуализации, возможность сохранения 10 программ по 20 сегментов.
• Ограничитель регулятора температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согл. EN 60519-2.
• Ручное управление функциями технологического газа и вакуума.
• Ручная подача технологического газа (N₂ или Ar) с настраиваемым уровнем расхода.
• Байпас с ручным клапаном для быстрого наполнения или затопления пространства печи.
• Выпуск газа вручную с перепускным клапаном (20 мбар относит.).
• Одноступенчатый пластинчатый насос с шаровым затвором для создания форвакуума и для термической обработки в низком вакууме до 5 мбар.

Варианты нагрева

• Использование для процессов в атмосфере защитного или реакционного газа или в вакууме при температуре до 2400 °C.
• Макс. давление вакуума в зависимости от типа используемого насоса до 10^-5 мбар.
• Нагрев: цилиндрический вольфрамовый нагревательный модуль.
• Изоляция: листы из вольфрамовой или молибденовой стали.
• Измерение температуры с помощью оптического пирометра.

Высокотемпературные трубчатые печи RHTH, поставляются в горизонтальном исполнении. Высококачественные изоляционные материалы, изготовленные методом вакуумного формования волокнистых плит, делают возможным энергосберегающий режим и быстрое время нагрева за счёт малой аккумуляции тепла и теплопроводности. Благодаря исполнению с различными пакетами подачи газа можно работать в атмосфере защитного газа, под вакуумом или даже с горючими газами.

Особенности универсальных высокотемпературных трубчатых печей

• Нагревательные элементы из дисилицида молибдена, размещены в вертикальном положении для простоты замены.
• Изоляция из керамических волокнистых плит, изготовленных методом вакуумного формования.
• Прямоугольный внешний корпус с пазами для охлаждения при естественной конвекции.
• Корпус из структурных листов из нержавеющей стали.
• Керамическая рабочая труба из материала C799 вкл. волокнистые пробки для работы на воздухе входит в объём поставки.
• Термопара типа B.
• Блок мощности с низковольтным трансформатором и тиристорным контроллером.
• Отделённое от печи распределительное устройство с контроллером в отдельном напольном шкафу.

Высокотемпературные трубчатые печи RHTV, поставляются в вертикальном исполнении. Высококачественные изоляционные материалы, изготовленные методом вакуумного формования волокнистых плит, делают возможным энергосберегающий режим и быстрое время нагрева за счёт малой аккумуляции тепла и теплопроводности. Благодаря исполнению с различными пакетами подачи газа можно работать в атмосфере защитного газа, под вакуумом или даже с горючими газами.

Особенности универсальных высокотемпературных трубчатых печей

• Нагревательные элементы из дисилицида молибдена, размещены в вертикальном положении для простоты замены.
• Изоляция из керамических волокнистых плит, изготовленных методом вакуумного формования.
• Прямоугольный внешний корпус с пазами для охлаждения при естественной конвекции.
• Корпус из структурных листов из нержавеющей стали.
• Керамическая рабочая труба из материала C799 вкл. волокнистые пробки для работы на воздухе входит в объём поставки.
• Термопара типа B.
• Модель с настенным креплением.
• Блок мощности с низковольтным трансформатором и тиристорным контроллером.
• Отделённое от печи распределительное устройство с контроллером в отдельном напольном шкафу.

Высокотемпературные трубчатые печи RHTV, поставляются в вертикальном исполнении. Высококачественные изоляционные материалы, изготовленные методом вакуумного формования волокнистых плит, делают возможным энергосберегающий режим и быстрое время нагрева за счёт малой аккумуляции тепла и теплопроводности. Благодаря исполнению с различными пакетами подачи газа можно работать в атмосфере защитного газа, под вакуумом или даже с горючими газами.

Особенности универсальных высокотемпературных трубчатых печей

• Нагревательные элементы из дисилицида молибдена, размещены в вертикальном положении для простоты замены.
• Изоляция из керамических волокнистых плит, изготовленных методом вакуумного формования.
• Прямоугольный внешний корпус с пазами для охлаждения при естественной конвекции.
• Корпус из структурных листов из нержавеющей стали.
• Керамическая рабочая труба из материала C799 вкл. волокнистые пробки для работы на воздухе входит в объём поставки.
• Термопара типа B.
• Модель с настенным креплением.
• Блок мощности с низковольтным трансформатором и тиристорным контроллером.
• Отделённое от печи распределительное устройство с контроллером в отдельном напольном шкафу.

Эти газонепроницаемые ретортные печи оснащаются системой косвенного обогрева. Они превосходно подходят для разнообразных термических процессов, при которых требуется опредёленный защитный газ или атмосфера реакционного газа. Также эти компактные модели подходят для термических процессов под вакуумом до 600 °C. Полезное пространство состоит из газонепроницаемой реторты, которая в области двери оснащена водяным охлаждением для защиты специального уплотнения. Ретортные печи, оснащённые соответствующими устройствами безопасности, подходят для применения под реакционными газами, например, водородом, а также для инертного выжигания или процессов пиролиза при оснащении пакетом IDB.

Особенности ретортных печей

• Наружная система нагрева с нагревательными элементами вокруг реторты, а также с дополнительным нагревом дверцы.
• Однородность температуры до ΔT 6 °C в пределах полезного диапазона 200°C — 900 °C.
• Реторта из стали 1.4841.
• Циркуляционный вентилятор в задней части реторты для оптимизации oднородности температуры.

• Компактный корпус в виде рамной конструкции с использованием стальных листов.
• Интегрированные в корпус печи системы управления и подачи газа.
• Сваренные подставки для загрузки в реторте и короб воздуховода в печах с атмосферной системой циркуляции.
• Навешенная справа поворотная дверь с открытой системой водяного охлаждения.
• Многозонное регулирование, отдельно в зависимости от газового пространства печи и двери. В зависимости от размера газовое пространство печи дополнительно разделено на одну или несколько зон нагрева.
• Управление температурой, осуществляемое при управлении загрузкой с измерением температуры внутри и снаружи реторты.
• Система подачи газа для негорючего защитного газа с расходомером и электромагнитным клапаном, включается посредством системы управления.
• Возможность вакуумирования до 600 °C, вакуумный насос поставляется опционально.
• Возможность подключения вакуумного насоса для холодного вакуумирования.

Высокотемпературные трубчатые печи RHTH, поставляются в горизонтальном исполнении. Высококачественные изоляционные материалы, изготовленные методом вакуумного формования волокнистых плит, делают возможным энергосберегающий режим и быстрое время нагрева за счёт малой аккумуляции тепла и теплопроводности. Благодаря исполнению с различными пакетами подачи газа можно работать в атмосфере защитного газа, под вакуумом или даже с горючими газами.

Особенности универсальных высокотемпературных трубчатых печей

• Нагревательные элементы из дисилицида молибдена, размещены в вертикальном положении для простоты замены.
• Изоляция из керамических волокнистых плит, изготовленных методом вакуумного формования.
• Прямоугольный внешний корпус с пазами для охлаждения при естественной конвекции.
• Корпус из структурных листов из нержавеющей стали.
• Керамическая рабочая труба из материала C799 вкл. волокнистые пробки для работы на воздухе входит в объём поставки.
• Термопара типа B.
• Блок мощности с низковольтным трансформатором и тиристорным контроллером.
• Отделённое от печи распределительное устройство с контроллером в отдельном напольном шкафу.

Высокотемпературные трубчатые печи RHTH, поставляются в горизонтальном исполнении. Высококачественные изоляционные материалы, изготовленные методом вакуумного формования волокнистых плит, делают возможным энергосберегающий режим и быстрое время нагрева за счёт малой аккумуляции тепла и теплопроводности. Благодаря исполнению с различными пакетами подачи газа можно работать в атмосфере защитного газа, под вакуумом или даже с горючими газами.

Особенности универсальных высокотемпературных трубчатых печей

• Нагревательные элементы из дисилицида молибдена, размещены в вертикальном положении для простоты замены.
• Изоляция из керамических волокнистых плит, изготовленных методом вакуумного формования.
• Прямоугольный внешний корпус с пазами для охлаждения при естественной конвекции.
• Корпус из структурных листов из нержавеющей стали.
• Керамическая рабочая труба из материала C799 вкл. волокнистые пробки для работы на воздухе входит в объём поставки.
• Термопара типа B.
• Блок мощности с низковольтным трансформатором и тиристорным контроллером.
• Отделённое от печи распределительное устройство с контроллером в отдельном напольном шкафу.

Эти газонепроницаемые ретортные печи оснащаются системой косвенного обогрева. Они превосходно подходят для разнообразных термических процессов, при которых требуется определённый защитный газ или атмосфера реакционного газа. Также эти компактные модели подходят для термических процессов под вакуумом до 600 °C. Полезное пространство состоит из газонепроницаемой реторты, которая в области двери оснащена водяным охлаждением для защиты специального уплотнения. Ретортные печи, оснащённые соответствующими устройствами безопасности, подходят для применения под реакционными газами, например, водородом, а также для инертного выжигания или процессов пиролиза при оснащении пакетом IDB.

Особенности ретортных печей

• Наружная система нагрева с нагревательными элементами вокруг реторты, а также с дополнительным нагревом дверцы.
• Однородность температуры до ΔT 6 °C в пределах полезного диапазона 200°C — 1050 °C.
• Реторта из стали 1.4841.

• Компактный корпус в виде рамной конструкции с использованием стальных листов.
• Интегрированные в корпус печи системы управления и подачи газа.
• Сваренные подставки для загрузки в реторте и короб воздуховода в печах с атмосферной системой циркуляции.
• Навешенная справа поворотная дверь с открытой системой водяного охлаждения.
• Многозонное регулирование, отдельно в зависимости от газового пространства печи и двери. В зависимости от размера газовое пространство печи дополнительно разделено на одну или несколько зон нагрева.
• Управление температурой, осуществляемое при управлении загрузкой с измерением температуры внутри и снаружи реторты.
• Система подачи газа для негорючего защитного газа с расходомером и электромагнитным клапаном, включается посредством системы управления.
• Возможность вакуумирования до 600 °C, вакуумный насос поставляется опционально.
• Возможность подключения вакуумного насоса для холодного вакуумирования.

Трубчатые печи RS могут применяться как для горизонтального, так и для вертикального режима. Эти профессиональные трубчатые печи можно оптимальным образом адаптировать к Вашим процессам за счёт разнообразных принадлежностей. Благодаря исполнению с различными пакетами подачи газа можно работать в атмосфере защитного газа, под вакуумом или даже с горючими газами.

Серия трубчатых печей RS с помощью разнообразных дополнений может быть в точности адаптирована к Вашим требованиям. Дополнения варьируются от различных рабочих труб из разных материалов до режима защитного газа или вакуума. Для оптимального распределения температуры все печи RS поставляются также в виде трёхзонных печей с современным ПЛК-управлением. Теплопотери на концах трубы компенсируются за счёт трёхзонного регулирования, и возникает удлинённая унифицированная зона.

Особенноти раскладных трубчатых печей

• Корпус из структурных листов из нержавеющей стали.
• Термопара типа К.
• Для вертикального режима эксплуатации с дополнительной вертикальной опорной рамой, возможно последующее дооснащение.
• Исполнение в виде раскладной модели для облегчения установки рабочей трубы.
• Рабочая труба из керамики C 530 для работы на воздухе.
• Отделенное от печи распределительное устройство с контроллером в отдельном настенном или напольном шкафу.

Трубчатые печи RS могут применяться как для горизонтального, так и для вертикального режима. Эти профессиональные трубчатые печи можно оптимальным образом адаптировать к Вашим процессам за счёт разнообразных принадлежностей. Благодаря исполнению с различными пакетами подачи газа можно работать в атмосфере защитного газа, под вакуумом или даже с горючими газами.

Серия трубчатых печей RS с помощью разнообразных дополнений может быть в точности адаптирована к Вашим требованиям. Дополнения варьируются от различных рабочих труб из разных материалов до режима защитного газа или вакуума. Для оптимального распределения температуры все печи RS поставляются также в виде трёхзонных печей с современным ПЛК-управлением. Теплопотери на концах трубы компенсируются за счёт трёхзонного регулирования, и возникает удлинённая унифицированная зона.

Особенноти раскладных трубчатых печей

• Корпус из структурных листов из нержавеющей стали.
• Термопара типа К.
• Для вертикального режима эксплуатации с дополнительной вертикальной опорной рамой, возможно последующее дооснащение.
• Исполнение в виде раскладной модели для облегчения установки рабочей трубы.
• Рабочая труба из керамики C 530 для работы на воздухе.
• Отделенное от печи распределительное устройство с контроллером в отдельном настенном или напольном шкафу.

Лабораторные печи в течение многих лет успешно доказывали своё значение в качестве профессиональных камерных печей для лаборатории. Печи поставляются с прочной изоляцией из огнеупорного легковесного кирпича. Благодаря широкому ассортименту дополнительного оснащения эти модели можно оптимально адаптировать к нужной технологии.

Особенности печей с пятисторонним нагревом серии LH

• 5-сторонний обогрев и очень хорошая равномерность температуры.
• Нагревательные элементы на несущих трубах обеспечивают свободное излучение тепла и долгий срок эксплуатации.
• Защита обогрева днища и ровное штабелирование за счёт плит из карбида кремния в днище.
• Многослойная неволокнистая изоляция из огнеупорного легковесного кирпича и специальной резервной изоляции.
• Дверь с уплотнением «камень на камне», притёрто вручную.
• Быстрый нагрев за счёт высоких значений электрического подключения.
• Боковая вытяжка с обводным соединением для вытяжной трубы.
• Самонесущий свод потолка, обеспечивающий высокую стабильность и максимальную защиту от пылеосаждения.
• Быстродействующий затвор дверцы.
• Бесступенчато регулируемая заслонка приточного воздуха в днище печи.
• Опорный каркас входит в комплект.

Эта комплекcная система, состоящая из печи, интегрированных прецизионных весов и программного обеспечения, была разработана специально для определения потерь при прокаливании в лаборатории. Определение потерь при прокаливании имеет значение среди прочего для анализа осадка при очистке сточных вод и анализа бытовых отходов, но также используется при многочисленных технических процессах для оценки результатов. Разность между исходной общей массой и остатком после прокаливания составляет потерю при прокаливании. Во время процесса, поставляемое в комплекте, программное обеспечение фиксирует, как и температуру, так и изменение массы.

• Т_макс 1200 °C.
• Нагрев с двух сторон керамическими панелями.
• Керамические нагревательные панели с интегрированным нагревательным элементом, с защитой от брызг и отработанных газов (простота замены).
• Закалённый высокопрочный волокнистый модуль, изготовленный вакуумным способом.
• Корпус из структурных листов из нержавеющей стали.
• По выбору либо с откидной дверцей (L), которую можно использовать в качестве дополнительного места для загрузки и выгрузки, либо (без наценки) с подъёмной дверцей (LT), причём горячая сторона обращена от оператора.
• Регулируемое отверстие приточного воздуха в дверце.
• Вытяжное отверстие в задней стенке печи.
• Малошумная работа системы нагрева с полупроводниковыми реле.
• В комплект поставки входит опорный каркас под печь, керамический плунжер с плитой во внутреннем пространстве печи, прецизионные весы и пакет программного обеспечения.
• Весы 3 вида, для различных пределов взвешивания и шкальных диапазонов на выбор.
• Программное обеспечение для документирования с помощью компьютера температурной кривой и потерь при прокаливании.

Благодаря вставленным несущим трубам и свободно излучающим в пространство печи нагревательным элементам в этих моделях достигается особенно короткое время нагрева. Солидная изоляция из огнеупорных легковесного кирпича позволяет достигать максимальной рабочей температуры в 1300 °C. Таким образом, эти модели представляют интересную альтернативу обычным муфельным печам серии L(T), в случаях, когда необходимо особенно короткое время нагрева или более высокая температура использования.

• Т_макс 1300 °C.
• Обогрев с двух сторон посредством нагревательных элементов.
• Нагревательные элементы на несущих трубах обеспечивают свободное излучение тепла и долгий срок эксплуатации
• Многослойная изоляция из огнеупорных легковесных кирпичей в печном пространстве.
• Корпус из структурных листов из нержавеющей стали.
• Двойные стенки корпуса для низких внешних температур и высокой стабильности.
• По выбору либо с откидной дверцей (L), которую можно использовать в качестве дополнительного места для загрузки и выгрузки, либо (без наценки) с подъёмной дверцей (LT), причём горячая сторона обращена от оператора.
• Регулируемое отверстие приточного воздуха в дверце.
• Вытяжное отверстие в задней стенке печи.
• Малошумная работа системы нагрева с полупроводниковыми реле.

Лабораторные печи в течение многих лет успешно доказывали своё значение в качестве профессиональных камерных печей для лаборатории. Печи поставляются с прочной изоляцией из огнеупорного легковесного кирпича. Благодаря широкому ассортименту дополнительного оснащения эти модели можно оптимально адаптировать к нужной технологии.

Особенности печей с пятисторонним нагревом серии LH

• 5-сторонний обогрев и очень хорошая равномерность температуры.
• Нагревательные элементы на несущих трубах обеспечивают свободное излучение тепла и долгий срок эксплуатации.
• Защита обогрева днища и ровное штабелирование за счёт плит из карбида кремния в днище.
• Многослойная неволокнистая изоляция из огнеупорного легковесного кирпича и специальной резервной изоляции.
• Дверь с уплотнением «камень на камне», притёрто вручную.
• Быстрый нагрев за счёт высоких значений электрического подключения.
• Боковая вытяжка с обводным соединением для вытяжной трубы.
• Самонесущий свод потолка, обеспечивающий высокую стабильность и максимальную защиту от пылеосаждения.
• Быстродействующий затвор дверцы.
• Бесступенчато регулируемая заслонка приточного воздуха в днище печи.
• Опорный каркас входит в комплект.

Лабораторные печи в течение многих лет успешно доказывали своё значение в качестве профессиональных камерных печей для лаборатории. Печи поставляются с прочной изоляцией из огнеупорного легковесного кирпича. Благодаря широкому ассортименту дополнительного оснащения эти модели можно оптимально адаптировать к нужной технологии.

Особенности печей с пятисторонним нагревом серии LH

• 5-сторонний обогрев и очень хорошая равномерность температуры.
• Нагревательные элементы на несущих трубах обеспечивают свободное излучение тепла и долгий срок эксплуатации.
• Защита обогрева днища и ровное штабелирование за счёт плит из карбида кремния в днище.
• Многослойная неволокнистая изоляция из огнеупорного легковесного кирпича и специальной резервной изоляции.
• Дверь с уплотнением «камень на камне», притёрто вручную.
• Быстрый нагрев за счёт высоких значений электрического подключения.
• Боковая вытяжка с обводным соединением для вытяжной трубы.
• Самонесущий свод потолка, обеспечивающий высокую стабильность и максимальную защиту от пылеосаждения.
• Быстродействующий затвор дверцы.
• Бесступенчато регулируемая заслонка приточного воздуха в днище печи.
• Опорный каркас входит в комплект.

Эти компактные плавильные печи для плавления цветных металлов и особых сплавов являются уникальными и обладают многочисленными техническими преимуществами. Выполненные в виде настольных моделей, эти печи используются во множестве лабораторных ситуаций. Практичное устройство облегчения опрокидывания с амортизаторами и размещенный перед печью литейный желоб облегчают точное дозирование при литье расплава. Печи поставляются для температур печного пространства 1300 °C. Это соответствует температурам плавления на 80 — 110 °C ниже.

Особенности печей для литья K 4/13:

• T_макс 1300 °C, температура плавления примерно на 80 — 110 °C ниже.
• Размер тигля 4 литра.
• В комплект поставки входят тигли с интегрированным носком из графита по ISO.
• Литейный желоб расположен на печи для точного дозирования при литье.
• Компактная настольная конструкция, простое опорожнение тигля при помощи опрокидывающего механизма с газонаполненным амортизатором.
• Тигель для нагрева печи, изолирующая откидная крышка, при литье крышка открывается.

Эти компактные плавильные печи для плавления цветных металлов и особых сплавов являются уникальными и обладают многочисленными техническими преимуществами. Выполненные в виде настольных моделей, эти печи используются во множестве лабораторных ситуаций. Печи поставляются для температур печного пространства 1500 °C. Это соответствует температурам плавления на 80 — 110 °C ниже.

Особенности печей для литья KC 1/15:

• T_макс 1500 °C, температура плавления примерно на 80 — 110 °C ниже.
• Размер тигля 1 литр.
• В комплект поставки входят тигли с интегрированным носком из графита по ISO.
• Компактная настольная конструкция, простое опорожнение тигля при помощи опрокидывающего механизма с газонаполненным амортизатором.
• Тигель для нагрева печи, изолирующая откидная крышка, при литье крышка открывается.

Эти компактные плавильные печи для плавления цветных металлов и особых сплавов являются уникальными и обладают многочисленными техническими преимуществами. Выполненные в виде настольных моделей, эти печи используются во множестве лабораторных ситуаций. Печи поставляются для температур печного пространства 1500 °C. Это соответствует температурам плавления на 80 — 110 °C ниже.

Особенности печей для литья KC 2/15:

• T_макс 1500 °C, температура плавления примерно на 80 — 110 °C ниже.
• Размер тигля 2 литра.
• В комплект поставки входят тигли с интегрированным носком из графита по ISO.
• Компактная настольная конструкция, простое опорожнение тигля при помощи опрокидывающего механизма с газонаполненным амортизатором.
• Тигель для нагрева печи, изолирующая откидная крышка, при литье крышка открывается.