Каталог
- загружается список...
- 2mag
- 3D Biotek
- 3M Deutschland
- 4titude Ltd.
- A J Cope & Son Ltd.
- A&D
- A. Johnen Verpackungen
- A. Kruss Optronic
- A. Rahf Laborbedarf
- A. Schweizer
- Abeba Spezialschuh-
- Accumax
- Ace Glass
- Acom
- Adam
- Adolf Thies
- Adolf Wolf SANOclav
- Advanced Pharmaceutical Sciences
- Aesculap AG
- Agilent
- Ahlstrom Specialties
- AHN Biotechnologie
- Alan & Co S.A.
- Albert Kuhn
- Alconox, Inc
- Almedica AG
- Alpha Laboratories Ltd.
- Altus
- Amarell
- Analox Sensor Technology
- Ansell
- Anton Paar
- Apollo Herkenrath
- AQUA Lab
- AQUALYTIC
- Arbeitsschutz (Dr. Wieland)
- Arbeitsschutz (Wieland)
- Arctiko
- Argos
- Argos Technologies
- Arrow Engineering
- As One Corporation
- asecos
- ASPURE
- Atago
- Atpio
- Aug. Hulden
- Aug.Schwan
- Avanti
- Aven
- Awel
- Axel von Gunten
- Axygen Inc
- B-SAFETY
- B. Braun
- b.safe
- BAG Health Care GmbH
- BAM
- Bandelin
- Barnstead
- BartelsRieger
- Bayha
- Beckman Coulter
- Becton Dickinson
- BEGER
- Behr
- Being Instrument
- Bel-Art
- Bel-Art Products
- Benchmark Scientific
- Bepure
- Bergmann Kartonagen
- Bernd Bosch Maschinenbau
- Berufskleidung24.de e.K.
- Bibby
- Bibby Pyrex
- Bimos
- Binder
- Bio Byblos Biomedical
- Biobase
- Biochrom Ltd.
- BioCision
- BioControl Systems, Gemini
- BioFroxx
- biomedis Vertriebsges. mbH
- Biosan
- Biosigma S.r.l.
- Biostep
- BioTek Instruments
- Birkenstock
- Birmingham metals
- Bischoff Analysentechnik
- Bistabil, Lenz
- Blanco Professional
- BMT
- Bochem
- Bohemia Cristal
- Bohlender
- BOLA
- BOOM b.v.
- Borer Chemie AG
- BP
- Brady
- Bramswig
- BRAND
- Branson
- Branson Ultrasonic S.A.
- Braun Petzold
- Brookfield
- Bruker
- BSN medical
- BTX
- Buchi
- Buddeberg
- Buehler
- Burkle
- C-Flex
- C. Bruno Bayha
- C.Giese
- Cadence Science
- Camag
- Campingaz
- Cancarb
- Carbolite
- Carl Roth
- Carl Stuart Limited
- Carl Zeiss
- CAT M. Zipperer
- CeramTec
- CertoClav
- CETEC
- Chem Service, Inc
- CHEM-LAB n.v.
- Cleaver Scientific
- Clipox
- Colder Products Company
- Cole Parmer
- Cole-Parmer Ltd. (Argos)
- Cole-Parmer Ltd. (ET Stua)
- Consort
- Coolike-Regnery
- Coorstek
- Copley Scientific
- Corning
- Cowie
- CRC Industries Deutschland
- CRC Press
- CRYO DIFFUSION
- Crystal Technology &
- Crystal Technology &
- CS Chromatographie
- Curver Luxembourg S.a.r.l.
- Cytiva
- Dacos A/S
- Daigger Scientific, Inc.
- Daihan (Witeg)
- Desaga
- Deutsch & Neumann
- Deutsche METROHM
- Dewert
- Dexter Magnetic Technologies
- Dia-Nielsen
- Dinkelberg
- Dino-Lite
- Ditabis
- Diversified Biotech
- Dlab
- Dominique Dutscher SAS
- Domnick Hunter
- Dostmann electronic
- Dr. Dietmar Glindemann
- Dr. Knauer GmbH
- Dr. Weigert
- Dr.Goos-Suprema
- Drager
- Drummond Scientific
- Du Pont AmberTec
- Dulabo Laborgerate
- Duperthal Sicherhitstechnik
- DuPont de Nemours
- DURAN Group
- Ebro
- Ecosafe
- Edding
- Eder
- Edmund Buhler
- EDQM
- Edwards
- Edwin Mraz Kunststoff-
- Ehrhardt Medizinprodukte
- Ekastu
- Elbe-Werkstatten
- Elcold
- Electrothermal
- Elemental Microanalysis Limited
- Elga
- Elma
- Endecotts
- Envair
- eppendorf
- Ergomat A/S
- ES Industries
- Eschenbach
- Esco
- ETG
- EUROTIME Uhrenvert.
- Eurping
- Eutech
- eutecma
- Everfuge
- Evoqua
- Ewald Innovationstechnik GmbH
- Exacta Optech
- Excel Scientific
- Eyela
- FACKELMANN
- FBF
- Fera Science Ltd
- filtraTECH
- Finn
- Fiocchetti
- Fortuna Graf
- Franz Mensch GmbH
- Fritsch
- Fritz Arndt Frikmar KG
- Froebel
- Fryka-Kaltetechnik
- Fumex
- Fungilab
- Funke Gerber
- G-BioSciences
- G. Lufft
- Ganterie
- GCE
- GE Healthcare
- GE Healthcare Europe GmbH(Wha)
- Gebra
- Gebrueder Heyl Analysentechnik
- Geco-Gering
- Georg MENSHEN
- Georg Schmerler
- Gerber
- Gerd Schneider
- Gerhardt
- Gestigkeit
- GFL
- Gibertini Elettronica
- Gilson
- Glas-Col
- Glasfirn
- Glasfirn Giessen
- Glastechnik Grafenroda
- GOnDO Electronic Co., Ltd.
- Gonotec
- Goodfellow
- Gorr Transporttechnik
- Gosselin
- GPE Scientific
- Grace Bio-Labs
- Grant
- Greatwall
- Greiner
- Greiner Bio-One
- Grosseron SAS
- Grun-Pumpen GmbH
- Guangzhou Four Es Scientific
- Guangzhou JET Bio-Filtration
- Gunther Ehle Glasinstrumenten-
- GVS
- Hülden
- Hünersdorff
- H+H System
- H.W.S.
- Haake
- Hach
- Hach Lange
- Hahnemuhle
- Hailo-Werk
- Haiminger KG
- Haldenwanger
- Hamilton
- Hammacher
- Handelsagentur CDH
- Hanhart
- Hanna
- Hanoi-Instruments Ltd. (Milli)
- Harvard Apparatus (BTX)
- Harvard Bioscience
- Haubold Technik
- Hausmann-Vertrieb
- Haver & Boecker
- Hayes Separation Inc
- HCL Fasteners
- Heathrow Scientific
- Hecht
- Heidolph
- Heinz Herenz
- Heju
- Hellma
- Helo Heckelmann
- Henke-Sass
- Henkel KGaA
- Heraeus Med
- Herbert Waldmann
- HERKA GmbH & Co KG
- HERMA
- Hermle
- Herolab
- Hettich
- HHeathrow Scientificeathrow Scientific
- HIBU Eismaschinen
- Hielscher
- Hil GmbH
- Hilgenberg
- Hirschmann
- HK-Pack Krautscheid
- HMC-EUROPE
- Hofmann Glastechnik
- Honeywell Safety Products
- HORO Dr. Hofmann
- Hospidex nv
- Huber
- Huixia Supply Co.,Ltd.
- Hunersdorff
- Hupfer Metallwerke
- HWI
- HWS
- Hydroflex OHG
- IBI
- IBI Scientific
- Icecatch
- IDCP B.V.
- Ideal-tek
- IDL
- Igefa
- IKA
- Impreglon Beschichtungen GmbH
- Indoor Biotechnologies
- Inesa Scientific
- Interlock
- International P.B.I.
- interscience
- IphaS Pharma-Verpackung
- Irmeco
- Ismatec
- Isohelix
- Isolab
- IST Scientific
- IVA-Analysentechnik
- Iwaki
- J.Engelsmann AG
- J.P. Pollath Labortechnologie
- Jaytee Biosciences Ltd
- Jeiotech Co., Ltd.
- Jenway
- Jet Bio-Filtration
- Jiangsu Kangjian Medical Apparatus
- Joanlab
- Jockel Brandschutztechnik-
- Johann W. Schimmel
- JPL Europe
- JRC
- Juchheim
- JULABO
- Justrite
- Jutec
- K. Meyer
- Kahmann & Ellerbrock
- Kaiser Fototechnik
- Kartell
- Kautex
- KD Scientific
- KD Scientific Inc.
- Kemtech
- Kern
- KGW Isotherm
- Killenberg
- Kimberly-Clark
- Kimble
- Kinematica
- Kinesis
- Kipp & Zonen
- Kirsch
- Klein & Wieler oHG
- Kleinfeld
- Klett-Kunststofftechnik
- KLINIKA Medical
- KNF
- Knick
- Koehler Chemie
- Koettermann
- Kohler Technische Produkte
- Konus Italia Group Srl
- Korff AG
- Korsing Arbeitsschutz
- KRAUS & WINTER
- Kroschke sign-international
- Kundert Vario AG
- Kunststoffe Guttasyn
- Kurt Obermeier
- Lab-plastix
- LABC-Labortechnik
- Labnet
- Labo IC Strecken
- Labo Scientific B.V.
- Laboklav
- LABOplus Handelsgesellschaft
- Labor-Pilz
- Labtemp
- Lachoi Scientific Instrument (Shaoxing)
- Lamaplast S.r.l.
- LAMBRECHT meteo
- Lamy Rheology SARL
- Landgraf HLL
- Langkavel Office + Lab GbR
- LAT
- LAT II
- Lauda
- Laxco, Inc.
- Lehrich Fleisch- & Lebensmitt.
- Leifheit AG
- Lena Biosciences
- Lenz
- Leonhardy
- LevGo
- Licefa Kunststoffverarbeitung
- LiChrospher
- Liebherr
- Liebisch
- Lightnin
- Limmer
- Lindner
- Linker
- LLG
- Losimol
- Lovibond
- Lovibond - Tintometer
- Ludwig Schneider
- Lufft
- Lutz Pumpen
- M. A. Limmer
- Maack Laborgerate
- Maassen
- MACHEREY-NAGEL
- Maine Mfg
- Manitowoc
- MAPA
- marburger STS
- Marienfeld
- Martin Christ
- Martin Kaiser
- Masterflex
- MAXLABO
- MBT-Brand
- Medite
- MedNet
- Meinsberg - a Xylem brand
- Melitta Europa
- Memmert
- Menzel
- Merck
- Messner
- Metallwarenfabrik Muehlacker
- Meter
- Mettler Toledo Prozesst
- Mettler-Toledo
- Micros
- MicroTissues Inc.
- Miele
- Mikura Ltd.
- Milli-Q
- Millipore
- Miulab
- MMM
- Moldex-Metric AG
- Molecular BioProducts
- Motic
- Muehlacker
- Nabertherm
- Nalge-Nunc
- Nalgene
- NanoEn Tek Inc.
- Nanofiber Solutions
- Nanotechnologiai Rt.
- Nasco
- Nederman
- neoLab
- Neuation Technologies Pvt.Ltd.
- Nichiryo
- NIST
- NMI Australia
- NORDIC LAB
- Norell
- NORMA Distribution Center
- NORMAG
- NORMAX - Fabrica de Vidros
- Normensand
- Novelis Deutschland
- Novoderm Lavol Cosmetic
- NTP New-Tech-Products Handels
- Nunc
- Nuova Aptaca SRL
- OHAUS
- Oldoplast GmbH
- Omnifit
- OMNILAB GmbH & Co. KG
- Orange Scientific
- Oregon Scientific
- ORSAtec
- Otto Fahsig
- P/S Kunststoffwerke AG
- Parafilm
- Paragon Scientific Ltd
- Parker Hannifin GmbH
- Partisil
- Paul Boettger
- Paul Hartmann AG
- PCRmax
- PDC
- Peak Scientific
- Perbio Science Deutschland
- Peter Greven Physioderm
- Peter Oehmen GmbH
- Pfennig Reinigungstechnik
- Pfeuffer
- Phenomenex
- Phoenix Instrument
- Photonic
- PhytoLab
- Pink
- Plas-Labs
- Plastiques Gosselin
- Plastpur Sp.z.o.o.
- PMS TIP TEKNOLOJILERI
- Polarware
- PolyScience
- Popper
- Poulten & Graf
- Poulton & Graf
- Precisa
- ProMinent Deutschland
- proQuarz
- proRheo
- Q Labtech
- QCS
- QGT Quarzglas
- Qiagen
- Quickfit
- Radiello
- Radiello Code
- RASOTHERM
- Ratiolab
- Rauschenberger Innovations
- Raypa
- Reagecon
- Rehau
- Reitenspiess Buersten
- Resch Laborglas
- Restek
- Retsch
- Rettberg
- Rhein-Nadel Automation GmbH
- Riewoldt GmbH
- Rische + Herfurth
- Ritter
- RIXIUS AG
- Robu Glasfilter-Gerate
- Roche
- Roetzmeier
- Roland Watzdorf
- Rometsch
- Rommelsbacher
- ROTOR
- RSG
- RTC
- Rubarth Apparate GmbH
- Rudolf Grauer AG
- S.C.A.T. Europe GmbH
- SAF
- SAFC
- Saint Gobain
- Saropack AG
- Sarstedt (Desaga)
- Sartorius
- SAUTER
- SBP
- Scaffdex
- SCAT Europe GmbH
- Scepter
- Schafer
- Scherf Prazision Europa
- Schmidt + Haensch
- Schneider
- Schorpp Geratetechnik
- SCHOTT
- Schott Fiber Optics
- Schott Glasoptik
- Schreiber
- Schroder
- schuett biotec
- Schulke & Mayr
- Scientific Industries
- Scientific Specialties, Inc.
- Scientz
- Scilabware
- Scotsman
- SEIBOLD
- SEMADENI AG
- Semperit
- Sentek Ltd
- Sepax
- SG-Wasser
- SGE
- SGE Analytical Science
- Shigemi
- Shimadzu
- Shinva Medical
- Shodex
- SHP
- SI Analytics
- Si Scientific Industries
- SICCO
- Siemens AG
- Sigma
- Sigma-Aldrich
- Sigmund Lindner
- Sileks
- Simco Burositzmobel GmbH
- Simon Keller AG
- Simport
- Socorex
- Soehngen
- Sonation
- Sonepar Deutschland/
- Sonics & Materials
- Sontara
- Sorenson
- SP INDUSTRIES INC. d/b/a
- Specac Ltd
- Spectrum Europe B.V.
- Spectrum Labs
- Spherisorb
- Spielkartenfabrik
- Spiring Enterprises
- St. Gobain
- Stakpure
- Starna Scientific
- Sterilin Ltd.
- Steriltech
- Stiefelmayer-Contento
- Storopack Deutschland
- Stuart
- Supelco
- Superspher
- Surplus Systems
- Swagelok
- Swann-Morton Limited
- Synthware
- SynVivo
- Systea S.p.A
- Systec
- Taiwan Dry Tech Corp.
- Taylor-Wharton
- tec-lab
- Techne
- Tempshield Inc.
- TempShield MAL
- TempShield MAXLWP
- Tenak
- Tesa
- Testo
- TFA Dostmann
- THARMAC GmbH
- The Tintometer Limited
- Theben AG
- Thermco Products, Inc.
- Thermo Elect.LED GmbH Vilnius
- Thermo Elect.LED GmbH (Finn)
- Thermo Elect.LED GmbH (H+P VM)
- Thermo Elect.LED GmbH (Kendro)
- Thermo Elect.LED GmbH (Matrix)
- Thermo Elect.LED GmbH (MBP)
- Thermo Elect.LED GmbH (MIB)
- Thermo Elect.LED GmbH (Orion)
- Thermo Elect.LED GmbH (Samco)
- Thermo Electron
- Thermo MBP
- Thermo Scientific
- Thermo Scientific - ABgene
- Thermo Scientific - Finnpipetten
- Thermo Scientific - Matrix
- Thermo Scientific - MBP
- Thermo Scientific - Sterilin
- Thies
- Tintometer
- Topscien
- Tosoh
- TPP
- TQC GmbH
- Trajan Scientific
- TreffLab
- Troemner
- Tuttnauer
- Tygon
- Umweltanalytik Holbach
- UNEXiS - IM
- Unigloves
- UNIVET S.r.l.
- Usbeck
- USP
- Uvex
- VACUUBRAND
- Varian
- Velp
- Verneret
- VGKL Diverse
- VIBRA
- VICI Precision Sampling
- Vilber Lourmat
- VITLAB
- Volac
- VOLTRONIC
- VTA
- W.H. Mahl Reinraum
- Wagner & Munz
- Water-i.d.
- Waters
- Welbilt Deutschland
- Welch Vacuum
- Wenzhou Tuwang Biotechnology
- Werksitz
- Werner Dorsch
- Werner Morgenbrot
- Werner-Arzneimittel GmbH
- Whatman
- Wheaton
- Wheaton Industries
- Wheaton/DWK Life Sciences
- Wiggens
- Wilhelm Schroeder
- Wilmad
- Windaus
- Witeg
- WLD-TEC
- Wolf SANOclav
- WS Porti
- WTW
- Wurtt Allplastik
- Wurtt Drahtwarenfabrik
- Wurtt. Allplastik
- YHCHEM
- Yingtai Instrument
- YOUNG IN Chromass
- Ysei
- Zachert Buro-Sitzmobel
- ZARGES
- Ziegra Eismaschinen
- Zirbus Technology
- ZVG Zellstoffvertriebs
- БМТ
- ЗАО «Ламинарные системы»
- Ламинарные системы
- загружается список...
- загружается список...
- загружается список...
- загружается список...
- загружается список...
- загружается список...
- загружается список...
- загружается список...
- загружается список...
- загружается список...
- загружается список...
- загружается список...
- загружается список...
- загружается список...
- загружается список...
- загружается список...
- загружается список...
- загружается список...
- загружается список...
- загружается список...
- загружается список...
- загружается список...
Nabertherm
- Сортировать:
- Вид таблицей
-
Печь с горячей средой QS 70
Тмакс 500 °C. T ±2 °C.
Высокая температурная однородность в расплаве соли.
Хорошая передача тепла заготовке.Горячие ванны QS 70 наполняются нейтральной солью и характеризуются, в частности, быстрой и интенсивной передачей тепла заготовке при очень хорошей однородности температуры. С рабочими температурами между 180 °C и 500 °C эти печи оптимально подходят для охлаждения в горячей ванне при наиболее незначительном искривлении заготовки, для повторного отпуска, закалки на бейнит для достижения оптимальной ковкости (именуемой также изотермической закалкой), для промежуточного отжига после электроэрозионной обработки и воронения.
Охлаждение в горячей ванне используется для достижения перед образованием мартенсита равномерного распределения температуры по всему сечению заготовки, а при последующей закалке дорогостоящих деталей помогает избежать искривлений и образования трещин.
Отпуск в горячей ванне приравнивается к отпуску в печи с циркуляцией воздуха и используется, чтобы уменьшить твёрдость уже закалённой заготовки, увеличить ковкость и снять напряжения в заготовке.
Закалка на бейнит необходима для достижения высокой ковкости и точного соблюдения размеров закалённых в масле низколегированных сталей. Заготовки, прошедшие закалку на бейнит, при высокой прочности на разрыв характеризуются ещё и хорошей эластичностью.
- Tмакс 500 °C.
- Оптимальная однородность температуры.
- Регулировка температуры горячей ванны.
- Ограничитель регулятора температуры с регулируемым отключением температуры для термического класса защиты 2 в соответствии с EN 60519-2 в качестве защиты от повышенной температуры печи и изделия.
- Обогрев посредством погружного нагревательного элемента.
- Загрузочная корзина.
Технические характеристики
Параметр Ед. изм. Значение Тмакс °C 500 Объём л 70 Напряжение питающей сети В 380 Частота питающей сети Гц 50 Мощность кВт 7,5 Внутренние размеры Ширина мм 400 Глубина мм 300 Высота мм 680 Внешние размеры Ширина мм 750 Глубина мм 680 Высота мм 980 Вес кг 240 Комплектация
- Печь с горячей средой QS 70.
- Контроллер B 150.
- Регулируемый ограничитель температуры.
- Загрузочная корзина.
-
Печь с соляной ванной TS 20/15, TS 30/18, TS 40/30, TS 50/48, TS 60/63, TS 70/72, TS 90/80
Тмакс. 750 °C. T ±2 °C. Объём — 20...500 л.
Высокая температурная однородность в расплаве соли.Печи с соляной ванной отличаются, в частности, своей отличной однородностью температуры и очень хорошей передачей тепла заготовке.
Печи с соляной ванной серии TS 20/15...TS 90/80 подходят для тепловой обработки металлов в ваннах нейтральной и активированной соли. В них можно выполнять, например, следующие процессы: нитрирование в соответствии с тенифер-процессом до 600 °C. В стандартном исполнении печи оснащены средствами безопасности для выполнения тепловой обработки стали. В качестве дополнительного оснащения для выполнения тепловой обработки лёгких металлов печи могут быть оснащены дополнительными средствами обеспечения необходимой безопасности при эксплуатации.Особенности печей с соляной ванной серии TS
- Тмакс до 750 °C в соляной ванне.
- Техника безопасности согласно EN 60519-2.
- Подходит для термической обработки стали.
- Регулировка температуры соляной ванны.
- Всесторонний электрический обогрев.
- Съёмная воротниковая плита из массивной стали.
- Изолированная крышка, поворачивающаяся в сторону.
- Однородность температуры согласно DIN 17052-1 до ΔT ±2 °C в соляной ванне.
- Регулируемый ограничитель температуры в пространстве печи для защиты людей и установки.
- Регулирование солевой ванны и пространства печи.
Технические характеристики
Параметр Ед. изм. TS 20/15 TS 30/18 TS 40/30 TS 50/48 TS 60/63 TS 70/72 TS 90/80 Тмакс. соляной ванны °C 750 Объём л 20 30 60 110 220 370 500 Напряжение питающей сети В 380 Частота питающей сети Гц 50 Мощность кВт 17 20 33 53 70 80 100 Внутренние размеры тигеля соляной ванны Диаметр мм 230 300 400 500 610 700 900 Высота мм 500 500 500 600 800 1000 1000 Внешние размеры Ширина мм 850 950 1050 1150 1250 1350 1600 Глубина мм 970 1070 1170 1270 1370 1470 1700 Высота мм 800 800 800 970 1170 1370 1400 Вес кг 650 700 750 1000 1200 1500 1700 Комплектация
- Печь с соляной ванной TS 20/15, TS 30/18, TS 40/30, TS 50/48, TS 60/63, TS 70/72, TS 90/80.
- Тигель тип P (для науглероживающих составов) или тип С (для нейтральных солей).
- Отдельностоящий распределительный шкаф с контроллером Eurotherm 3504.
- Регулируемый ограничитель температуры.
-
Печь с соляной ванной TS, TSB 20/20, TS, TSB 30/30, TS, TSB 40/40, TS, TSB 50/60, TS, TSB 60/72, TS, TSB 70/90, TS, TSB 90/80
TS — электообогрев; TSB — газовый обогрев.
Тмакс. 750 °C. T ±2 °C. Объём — 20...500 л.
Высокая температурная однородность в расплаве соли.Печи с соляной ванной отличаются, в частности, своей отличной однородностью температуры и очень хорошей передачей тепла заготовке.
Печи с соляной ванной TS, TSB 20/20...TS, TSB 90/80 подходят для тепловой обработки металлов в ваннах нейтральной и активированной соли. В них можно выполнять, например, следующие процессы: нитрирование в соответствии с тенифер-процессом до 600 °C, науглероживание до 950 °C или светлый отжиг до 1000 °C. В стандартном исполнении печи оснащены средствами безопасности для выполнения тепловой обработки стали. В качестве дополнительного оснащения для выполнения тепловой обработки лёгких металлов печи могут быть оснащены дополнительными средствами обеспечения необходимой безопасности при эксплуатации.Особенности печей с соляной ванной серии TS, TSB
- Тмакс до 1000 °C в соляной ванне.
- Техника безопасности согласно EN 60519-2.
- Подходит для термической обработки стали.
- Регулировка температуры соляной ванны.
- Всесторонний электрический обогрев (TS) или газовый обогрев (TSB).
- Съёмная воротниковая плита из массивной стали.
- Изолированная крышка, поворачивающаяся в сторону.
- Однородность температуры согласно DIN 17052-1 до ΔT ±2 °C в соляной ванне.
- Регулируемый ограничитель температуры в пространстве печи для защиты людей и установки.
- Регулирование солевой ванны и пространства печи.
Тигель
- Тигель типа P: низкоуглеродистая сталь, хромоникелевая плакировка и корундовое покрытие для науглероживающих ванн до 950 °C, ванн с нейтральной солью и ванн для отжига до 850 °C.
- Тип тигеля C: высоколегированная хромоникелевая сталь для ванн нейтральной соли и ванн для отжига до 1000 °C, а также для пайки погружением алюминия.
Технические характеристики
Параметр Ед. изм. TS, TSB 20/20 TS, TSB 30/30 TS, TSB 40/40 TS, TSB 50/60 TS, TSB 60/72 TS, TSB 70/90 TS, TSB 90/80 Тмакс.
соляной ванны°C 1000 Объём л 20 30 60 110 220 370 500 Напряжение
пит. сетиВ 380 Частота
пит. сетиГц 50 Мощность кВт 22 33 44 66 80 100 120 Внутренние размеры тигеля соляной ванны Диаметр мм 230 300 400 500 610 700 900 Высота мм 500 500 500 600 800 1000 1000 Внешние размеры Ширина мм 850 950 1050 1150 1250 1350 1600 Глубина мм 970 1070 1170 1270 1370 1470 1700 Высота мм 800 800 800 970 1170 1370 1400 Вес кг 650 700 750 1000 1200 1500 1700 Комплектация
- Печь с соляной ванной TS, TSB 20/20, TS, TSB 30/30, TS, TSB 40/40, TS, TSB 50/60, TS, TSB 60/72, TS, TSB 70/90, TS, TSB 90/80.
- Тигель тип P (для науглероживающих составов) или тип С (для нейтральных солей).
- Отдельностоящий распределительный шкаф с контроллером Eurotherm 3504.
- Регулируемый ограничитель температуры.
-
Печь с циркуляцией воздуха N 1000/60HA, 1500/60HA, 1500/60HA, 2000/60HA, 2000/60HA, 4000/60HA, 4000/60HA
Тмакс 600 °C.
Горизонтальная циркуляция воздуха.
Температурная однородность T ±5 °C.Данные камерные печи с циркуляцией воздуха рассчитаны для работы с максимальной рабочей температурой 600 °C и отлично подходят для процессов, выполняемых в напряжённых условиях. Благодаря прекрасным техническим характеристикам и надёжной конструкции в печи можно подвергать тепловой обработке также тяжёлые изделия. Печи построены таким образом, что в них можно использовать решётчатые ящики и поддоны или стеллажи с сушильными решётками. Загрузку можно производить с помощью автопогрузчика, загрузочной или подъёмной тележки. В стандартном исполнении печи располагаются на полу зала без изоляции пола. Загрузку можно облегчить, используя рольганги внутри печи и за её пределами, в том числе с моторным приводом. Все печи поставляются с электрическим или газовым обогревом.
- Tмакс 600 °C.
- Электрический или газовый обогрев.
- Обогрев печи с электрическим обогревом посредством нагревательного регистра.
- Прямой газовый обогрев или — по желанию — непрямой газовый обогрев с передачей тепла посредством конвекционной трубы, например, для тепловой обработки алюминия.
- Оптимизация подвода воздуха за счёт регулирования отверстий для выпуска воздуха для приведения в соответствие с размером садки.
- С горизонтальной циркуляцией воздуха.
- Эффективный воздухообмен, способствующий улучшению передачи тепла.
- Однородность температуры согласно DIN 17052-1 до ΔT ±5 °C.
- Газовое пространство печи обшито листами из материала 1.4301 (DIN).
- Малые внешние температуры за счёт изоляции высококачественной минеральной шерстью.
- Отверстия для подачи воздуха и отвода отработанного воздуха закрываются заглушками.
- Система аварийной деблокировки, расположенная внутри печи, для печей с полезным пространством с возможностью перемещения по нему.
- Размеры печей соответствуют стандартным системам подачи, таким как поддоны, решётчатые ящики и т.п.
- Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий.
Технические характеристики
Параметр Ед. изм. N 1000/
60HAN 1500/
60HAN 1500/
60HA¹N 2000/
60HAN 2000/
60HA¹N 4000/
60HAN 4000/
60HA¹Тмакс °C 600 Объём л 1000 1500 1500 2000 2000 4000 4000 Объём циркуляции м³/ч 3600 3600 3600 6400 6400 9000 9000 Электрический разъём В 380 Частота питающей сети Гц 50 Мощность кВт 40 40 40 46 46 65 65 Внутренние размеры Ширина мм 1000 1500 1000 1500 1100 1500 2200 Глубина мм 1000 1000 1500 1100 1500 2200 1500 Высота мм 1000 1000 1000 1200 1200 1200 1200 Наружные размеры Ширина мм 1930 2380 1930 2380 1980 2380 3080 Глубина мм 1900 1900 2400 2000 2400 3110 2410 Высота мм 1600 1600 1600 1800 1800 1800 1800 Комплектация
- Печь с циркуляцией воздуха N 1000/60HA, 1500/60HA, 1500/60HA¹, 2000/60HA, 2000/60HA¹, 4000/60HA, 4000/60HA¹.
- Контроллер B 150 или P 300.
-
Печь с циркуляцией воздуха N 1000/85HA, 1500/85HA, 1500/85HA, 2000/85HA, 2000/85HA, 4000/85HA
Тмакс 850 °C.
Горизонтальная циркуляция воздуха.
Температурная однородность T ±5 °C.Данные камерные печи с циркуляцией воздуха рассчитаны для работы с максимальной рабочей температурой 850 °C и отлично подходят для процессов, выполняемых в напряжённых условиях. Благодаря прекрасным техническим характеристикам и надёжной конструкции в печи можно подвергать тепловой обработке также тяжёлые изделия. Печи построены таким образом, что в них можно использовать решётчатые ящики и поддоны или стеллажи с сушильными решётками. Загрузку можно производить с помощью автопогрузчика, загрузочной или подъёмной тележки. В стандартном исполнении печи располагаются на полу зала без изоляции пола. Загрузку можно облегчить, используя рольганги внутри печи и за её пределами, в том числе с моторным приводом. Все печи поставляются с электрическим или газовым обогревом.
- Tмакс 850 °C.
- Электрический или газовый обогрев.
- Обогрев печи с электрическим обогревом посредством нагревательной проволоки на несущих трубах.
- Система прямого газового обогрева в выходной части вентилятора.
- Оптимизация ведения воздуха за счёт регулируемых отверстий выхода воздуха для адаптации к садке.
- Горизонтальная циркуляция воздуха.
- Заслонки для подвода воздуха и для отвода отработанного воздуха, с ручной регулировкой.
- Эффективный воздухообмен, способствующий улучшению передачи тепла.
- Опорная рама, обеспечивающая высоту загрузки 900 мм.
- Оптимальная температуры согласно DIN 17052-1 до ΔT ±5 °C.
- Дефлекторы из материала 1.4828 (DIN).
- Незначительная наружная температура за счёт многослойной изоляции с использованием древесно-волокнистых плит (не классифицированы согласно Директиве ЕС 67/548).
- Размеры печей соответствуют стандартным системам подачи, таким как поддоны, решётчатые ящики и т.п.
- Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий.
Технические характеристики
Параметр Ед. изм. N 1000/
85HAN 1500/
85HAN 1500/
85HA¹N 2000/
85HAN 2000/
85HA¹N 4000/
85HAТмакс °C 850 Объём л 1000 1500 1500 2000 2000 4000 Объём циркуляции м³/ч 3400 6400 6400 9000 9000 12600 Электрический разъём В 380 Частота питающей сети Гц 50 Мощность кВт 46 46 46 64 64 97 Внутренние размеры Ширина мм 1000 1500 1000 1500 1100 1500 Глубина мм 1000 1000 1500 1100 1500 2200 Высота мм 1000 1000 1000 1200 1200 1200 Наружные размеры Ширина мм 2100 2600 2100 2600 2200 2600 Глубина мм 2000 2000 2600 2100 2800 3400 Высота мм 1900 1900 1900 2100 2100 2100 Комплектация
- Печь с циркуляцией воздуха N 1000/85HA, 1500/85HA, 1500/85HA¹, 2000/85HA, 2000/85HA¹, 4000/85HA.
- Контроллер B 150 или P 300.
-
Печь с циркуляцией воздуха N 560...10000/26HA, 1500...4000/26HA
Тмакс 260 °C.
Горизонтальная циркуляция воздуха.
Температурная однородность T ±5 °C.Данные камерные печи с циркуляцией воздуха рассчитаны для работы с максимальной рабочей температурой 260 °C и отлично подходят для процессов, выполняемых в напряжённых условиях. Благодаря прекрасным техническим характеристикам и надёжной конструкции в печи можно подвергать тепловой обработке также тяжёлые изделия. Печи построены таким образом, что в них можно использовать решётчатые ящики и поддоны или стеллажи с сушильными решётками. Загрузку можно производить с помощью автопогрузчика, загрузочной или подъёмной тележки. В стандартном исполнении печи располагаются на полу зала без изоляции пола. Загрузку можно облегчить, используя рольганги внутри печи и за её пределами, в том числе с моторным приводом. Все печи поставляются с электрическим или газовым обогревом.
- Tмакс 260 °C.
- Электрический или газовый обогрев.
- Обогрев печи с электрическим обогревом посредством нагревательного регистра.
- Прямой газовый обогрев или — по желанию — непрямой газовый обогрев с передачей тепла посредством конвекционной трубы, например, для тепловой обработки алюминия.
- Оптимизация подвода воздуха за счёт регулирования отверстий для выпуска воздуха для приведения в соответствие с размером садки.
- С горизонтальной циркуляцией воздуха.
- Эффективный воздухообмен, способствующий улучшению передачи тепла.
- Загрузка на уровне пола без изоляции днища.
- Однородность температуры согласно DIN 17052-1 до ΔT ±5 °C.
- Газовое пространство печи обшито листами из материала 1.4301 (DIN).
- Малые внешние температуры за счёт изоляции высококачественной минеральной шерстью.
- Отверстия для подачи воздуха и отвода отработанного воздуха закрываются заглушками.
- Система аварийной деблокировки, расположенная внутри печи, для печей с полезным пространством с возможностью перемещения по нему.
- Размеры печей соответствуют стандартным системам подачи, таким как поддоны, решётчатые ящики и т.п.
- Одностворчатая дверь в моделях N 560/26HA, 1000/26HA, 1500/26HA¹, 2000/26HA¹, 2880/26HA, 4010/26HA.
- Двустворчатая дверь в моделях N 1500/26HA, 2000/26HA, 2010/26HA, 4000/26HA, N 4000/26HA¹, 4500/26HA, 5600/26HA, 6750/26HA, 7200/26HA, 10000/26HA.
- Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий.
Технические характеристики
Параметр Ед. изм. N 560/
26HAN 1000/
26HAN 1500/
26HAN 1500/
26HA¹N 2000/
26HAN 2000/
26HA¹Тмакс °C 260
Объём л 560 1000 1500 1500 2000 2000 Объём циркуляции м3/ч 900 3600 3600 3600 6400 6400 Напряжение питающей сети В 380 Частота питающей сети Гц 50 Мощность кВт 13 18 22 22 22 22 Внутренние размеры Ширина мм 750 1000 1500 1000 1500 1100 Глубина мм 1000 1000 1000 1500 1100 1500 Высота мм 750 1000 1000 1000 1200 1200 Наружные размеры Ширина мм 1450 1930 2380 1880 2380 1980 Глубина мм 1865 1900 1900 2400 2000 2400 Высота мм 2220 1600 1600 1600 1800 1800 Параметр Ед. изм. N 2010/
26HAN 2880/
26HAN 4000/
26HAN 4000/
26HA¹N 4010/
26HAN 4500/
26HAТмакс. °C 260 Объём л 2000 2880 4000 4000 4000 4500 Объём циркуляции м3/ч 7200 9000 9000 9000 9000 12800 Напряжение питающей сети В 380 Частота питающей сети Гц 50 50 50 50 54 50 Мощность кВт 30 54 47 47 50 54 Внутренние размеры Ширина мм 1000 1200 1500 2200 1000 1500 Глубина мм 1000 1200 2200 1500 2000 1500 Высота мм 2000 2000 1200 1200 2000 2000 Наружные размеры Ширина мм 1880 2080 2380 3080 1880 2380 Глубина мм 1900 2100 3110 2410 2900 2400 Высота мм 2720 2720 1800 1800 2720 2720 Параметр Ед. изм. N 5600/
26HAN 6750/
26HAN 7200/
26HAN 10000/
26HAТмакс °C 260 Объём л 5600 6750 7200 10000 Объём циркуляции м3/ч 9000 19200 18000 25600 Напряжение питающей сети В 380 Частота питающей сети Гц 50 Мощность кВт 69 98 93 106 Внутренние размеры Ширина мм 1500 1500 2000 2000 Глубина мм 2500 3000 1500 2500 Высота мм 1500 1500 2400 2000 Наружные размеры Ширина мм 2110 2110 2610 2610 Глубина мм 3180 3680 2410 3180 Высота мм 2340 2340 3000 2840 Комплектация
- Печь с циркуляцией воздуха N 560/26HA, 1000/26HA, 1500/26HA¹, 2000/26HA¹, 2880/26HA, 4010/26HA, 1500/26HA, 2000/26HA, 2010/26HA, 4000/26HA, N 4000/26HA¹, 4500/26HA, 5600/26HA, 6750/26HA, 7200/26HA, 10000/26HA.
- Контроллер B 150 или P 300.
-
Печь с циркуляцией воздуха N 560...10000/45HA(E)
Тмакс 450 °C.
Горизонтальная циркуляция воздуха.
Температурная однородность T ±5 °C.Данные камерные печи с циркуляцией воздуха рассчитаны для работы с максимальной рабочей температурой 450 °C и отлично подходят для процессов, выполняемых в напряжённых условиях. Благодаря прекрасным техническим характеристикам и надёжной конструкции в печи можно подвергать тепловой обработке также тяжёлые изделия. Печи построены таким образом, что в них можно использовать решётчатые ящики и поддоны или стеллажи с сушильными решётками. Загрузку можно производить с помощью автопогрузчика, загрузочной или подъёмной тележки. В стандартном исполнении печи располагаются на полу зала без изоляции пола. Загрузку можно облегчить, используя рольганги внутри печи и за её пределами, в том числе с моторным приводом. Все печи поставляются с электрическим или газовым обогревом.
- Tмакс 450 °C.
- Электрический или газовый обогрев.
- Обогрев печи с электрическим обогревом посредством нагревательного регистра.
- Прямой газовый обогрев или — по желанию — непрямой газовый обогрев с передачей тепла посредством конвекционной трубы, например, для тепловой обработки алюминия.
- Оптимизация подвода воздуха за счёт регулирования отверстий для выпуска воздуха для приведения в соответствие с размером садки.
- С горизонтальной циркуляцией воздуха.
- Эффективный воздухообмен, способствующий улучшению передачи тепла.
- Однородность температуры согласно DIN 17052-1 до ΔT ±5 °C.
- Газовое пространство печи обшито листами из материала 1.4301 (DIN).
- Малые внешние температуры за счёт изоляции высококачественной минеральной шерстью.
- Отверстия для подачи воздуха и отвода отработанного воздуха закрываются заглушками.
- Система аварийной деблокировки, расположенная внутри печи, для печей с полезным пространством с возможностью перемещения по нему.
- Размеры печей соответствуют стандартным системам подачи, таким как поддоны, решётчатые ящики и т.п.
- Одностворчатая дверь у моделей N 560/45HA(E¹), 1000/45HA(E¹), 1500/45HA1(E¹), 2000/45HA1(E¹), 2010/45HA(E¹), 2880/45HA(E¹), 4010/45HA(E¹).
- Двустворчатая дверь у моделей N 1500/45HA(E¹), 2000/45HA(E¹), 4000/45HA(E¹), 4500/45HA(E¹), 5600/45HA(E¹), 6750/45HA(E¹), 7200/45HA(E¹), 10000/45HA(E¹).
- Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий.
Технические характеристики
Параметр Ед. изм. N 560/
45HA(E¹)N 1000/
45HA(E¹)N 1500/
45HA(E¹)N 1500/
45HA1(E¹)N 2000/
45HA(E¹)N 2000/
45HA1(E¹)Тмакс °C 450 Объём л 560 1000 1500 1500 2000 2000 Объём циркуляции м³/ч 900 3600 3600 3600 6400 6400 Напряжение питающей сети В 380 Частота питающей сети Гц 50 Мощность кВт 131/19 181/40 221/40 221/40 221/46 221/46 Внутренние размеры Ширина мм 750 1000 1500 1000 1500 1100 Глубина мм 1000 1000 1000 1500 1100 1500 Высота мм 750 1000 1000 1000 1200 1200 Наружные размеры Ширина мм 1450 1930 2380 1880 2380 1980 Глубина мм 1865 1900 1900 2400 2000 2400 Высота мм 2220 1600 1600 1600 1800 1800 1 Уменьшенное значение подключения для сферы обработки пластмассы.
Параметр Ед. изм. N 2010/
45HA(E¹)N 2880/
45HA(E¹)N 4000/
45HA(E¹)N 4000/
45HA1(E¹)N 4010/
45HA(E¹)N 4500/
45HA(E¹)Тмакс °C 450 450 450 450 450 450 Объём л 2000 2880 4000 4000 4000 4500 Объём циркуляции м³/ч 7200 9000 9000 9000 9000 12800 Электрический разъём В 380 380 380 380 380 380 Частота питающей сети Гц 50 50 50 50 50 50 Мощность кВт 301/54 541/66 471/65 471/65 541/66 541/66 Внутренние размеры Ширина мм 1000 1200 1500 2200 1000 1500 Глубина мм 1000 1200 2200 1500 2000 1500 Высота мм 2000 2000 1200 1200 2000 2000 Наружные размеры Ширина мм 1880 2080 2380 3080 1880 2380 Глубина мм 1900 2100 3110 2410 2900 2400 Высота мм 2720 2720 1800 1800 2720 2720 1 Уменьшенное значение подключения для сферы обработки пластмассы.
Параметр Ед. изм. N 5600/
45HA(E¹)N 6750/
45HA(E¹)N 7200/
45HA(E¹)N 10000/
45HA(E¹)Тмакс °C 450 450 450 450 Объём л 5600 6750 7200 10000 Объём циркуляции м³/ч 9000 19200 18000 25600 Электрический разъём В 380 380 380 380 Частота питающей сети Гц 50 50 50 50 Мощность кВт 691/93 981/116 931/117 1061/130 Внутренние размеры Ширина мм 1500 1500 2000 2000 Глубина мм 2500 3000 1500 2500 Высота мм 1500 1500 2400 2000 Наружные размеры Ширина мм 2110 2110 2610 2610 Глубина мм 3180 3680 2410 3180 Высота мм 2340 2340 3000 2840 1 Уменьшенное значение подключения для сферы обработки пластмассы.
Комплектация
- Печь с циркуляцией воздуха N 560/45HA(E¹), 1000/45HA(E¹), 1500/45HA1(E¹), 2000/45HA1(E¹), 2010/45HA(E¹), 2880/45HA(E¹), 4010/45HA(E¹), 1500/45HA(E¹), 2000/45HA(E¹), 4000/45HA(E¹), 4500/45HA(E¹), 5600/45HA(E¹), 6750/45HA(E¹), 7200/45HA(E¹), 10000/45HA(E¹).
- Контроллер B 150 или P 300.
-
Шахтная печь с циркуляцией воздуха S 200/60A
Тмакс 600 °C.
Вертикальная циркуляция воздуха.
Шахтное исполнение (вертикальная загрузка).
Температурная однородность T ±3 °C.Благодаря своей надёжной конструкции шахтные печи с циркуляцией воздуха серии S подходят для профессиональной тепловой обработки с оптимальной однородностью температуры. В этих шахтных печах могут выполняться такие производственные процессы, как отпуск, диффузионный отжиг, выдерживание при высоких температурах и неполный отжиг.
- Tмакс 600 °C.
- Подходит для садок большого веса.
- Воздуходувка циркуляции воздуха в крышке печи, высокая скорость потока.
- Пространство печи с направляющим воздушным цилиндром.
- Всесторонний обогрев.
- Подвод обращённого воздуха через решётку в днище.
- Пневматическое или гидравлическое подъёмное устройство для крышки.
- Однородность температуры согласно DIN 17052-1 до T ±3 °C.
Технические характеристики
Параметр Ед. изм. Значение Тмакс °C 600 Объём л 200 Макимальный вес загрузки кг/м2 1500 Теплопроизводительность кВт 28,5 Напряжение питания В 380 Внутренние размеры направляющего цилиндра Диаметр мм 600 Высота мм 800 Внешние размеры Ширина мм 1200 Глубина мм 1300 Высота мм 2050 Вес кг 1300 Комплектация
- Шахтная печь с циркуляцией воздуха S 200/60A.
- Распределительный блок с контроллером B 150 или P 300.
-
Наклоняемая печь с электрообогревом K, KF 10/12, 20/12, 40/12, 80/12, 150/12, 240/12, 300/12, 360/12, 400/12
Тмакс 1200 °C.
Высокая производительность плавки при отличной однородности температуры в расплавеНаклоняемые печи с электрообогревом серии K и KF отличаются высокой производительностью плавки при отличной однородности температуры в расплаве. В данных печах можно выполнять плавление алюминия и латуни. Для обеспечения быстрого времени нагревания в периодическом режиме работы печи могут быть облицованы волокнистой изоляцией с малым аккумулированным теплом (модели KF).
- Тмакс в газовом пространстве печи — 1200 °C для плавления алюминия и латуни. Максимальная температура в ванне с расплавом в зависимости от состояния тигля находится в диапазоне от 1050 °C до 1100 °C.
- Трёхсторонний обогрев с помощью электрических нагревательных элементов на несущих трубах, простая замена отдельных нагревательных элементов.
- Управление системой отопления осуществляется при помощи износостойких, бесшумных полупроводниковых реле.
- Высокая производительность плавки при хорошей однородности температуры в расплаве.
- Многослойная изоляция газового пространства печи огнеупорным легковесным кирпичом (модели K).
- Многослойная волокнистая изоляция боковых стенок и угловых камней для крепления нагревательных элементов (модели KF).
- Графитошамотный тигель.
- Электрогидравлическое опрокидывающее устройство с трудно воспламеняющейся гидравлической жидкостью HFCE.
- Безопасное, равномерное и точное литьё благодаря оптимальной точке поворота печи и задвижке с ручным управлением.
- Аварийное сливное отверстие для безопасного отвода расплава в случае поломки тигля.
- Отвод отходящих газов не требуется.
- Встроенная система безопасности, которая при поломке термоэлемента ванны с расплавом обеспечивает работу печи с уменьшенной мощностью, чтобы предотвратить затвердение расплава.
- Реле контроля температуры печного пространства для защиты от перегрева. Реле контроля отключает систему отопления при достижении заданной предельной температуры и включает её снова только после снижения температуры.
- Система управления печным пространством с измерением температуры за тиглем, рекомендуется для расплава.
Технические характеристики
Параметр Ед. изм. K, KF
10/12K, KF
20/12K, KF
40/12K, KF
80/12K, KF
150/12Тмакс °C 1200 1200 1200 1200 1200 Тигель А 70 А 150 А 300 А 287 А 412 Производительность плавки Al (при 700 °C)
(макс. значение, на практике достигается
прим. 80%)кг 32 42 58 126 147 Производительность плавки Cu (при 1000 °C)
(макс. значение, на практике достигается
прим. 80%)кг 47 63 84 190 220 Тепловая выдержка, крышка закрыта
(при 700 °C)кВт 3 3 3 4 5 Тепловая выдержка, крышка открыта
(при 700 °C)кВт 7 7 7 10 12 Вместимость Al кг 20 45 90 180 330 Вместимость Cu кг 70 150 300 550 970 Потребляемая мощность кВт 16 20 26 50 60 Внешние размеры Ширина мм 1510 1660 1740 1800 1870 Глубина мм 1240 1360 1470 1700 1900 Высота мм 1040 1060 1140 1180 1460 Вес кг 750 940 1270 1430 1800 Параметр Ед. изм. K, KF
240/12K, KF
300/12K, KF
360/12K, KF
400/12Тмакс °C 1200 1200 1200 1200 Тигель А 587 А 587 H А 800 А 1100 Производительность плавки Al (при 700 °C)
(макс. значение, на практике достигается
прим. 80%)кг 210 210 260 295 Тепловая выдержка, крышка закрыта
(при 700 °C)кВт 8 8 11 12 Тепловая выдержка, крышка открыта
(при 700 °C)кВт 17 18 20 22 Вместимость Al кг 570 650 750 1050 Потребляемая мощность кВт 80 80 100 126 Внешние размеры Ширина мм 2010 2010 2120 2120 Глубина мм 2000 2000 2100 2100 Высота мм 1460 1560 1550 1700 Вес кг 2290 2400 2780 3030
Комплектация
- Наклоняемая печь K (каменная изоляция) и KF (волокнистая изоляция) с электрообогревом K, KF 10/12, 20/12, 40/12, 80/12, 150/12, 240/12, 300/12, 360/12, 400/12
- Контроллер Eurotherm 3208
-
Наклоняемая печь с электрообогревом K, KF 10/13, 20/13, 40/13, 80/13
Тмакс 1300 °C.
Высокая производительность плавки при отличной однородности температуры в расплавеНаклоняемые печи с электрообогревом серии K и KF отличаются высокой производительностью плавки при отличной однородности температуры в расплаве. Данные печи можно применятьдля плавления сплавов из бронзы. Для обеспечения быстрого времени нагревания в периодическом режиме работы печи могут быть облицованы волокнистой изоляцией с малым аккумулированным теплом (модели KF).
- Тмакс в газовом пространстве печи — 1200 °C, подходит для плавления сплавов из бронзы при максимальной температуре в ванне с расплавом 1200 °C.
- Трёхсторонний обогрев с помощью электрических нагревательных элементов на несущих трубах, простая замена отдельных нагревательных элементов.
- Управление системой отопления осуществляется при помощи износостойких, бесшумных полупроводниковых реле.
- Высокая производительность плавки при хорошей однородности температуры в расплаве.
- Многослойная изоляция газового пространства печи огнеупорным легковесным кирпичом (модели K).
- Многослойная волокнистая изоляция боковых стенок и угловых камней для крепления нагревательных элементов (модели KF).
- Тигель из карбида кремния.
- Электрогидравлическое опрокидывающее устройство с трудно воспламеняющейся гидравлической жидкостью HFCE.
- Безопасное, равномерное и точное литьё благодаря оптимальной точке поворота печи и задвижке с ручным управлением.
- Аварийное сливное отверстие для безопасного отвода расплава в случае поломки тигля.
- Отвод отходящих газов не требуется.
- Встроенная система безопасности, которая при поломке термоэлемента ванны с расплавом обеспечивает работу печи с уменьшенной мощностью, чтобы предотвратить затвердение расплава.
- Реле контроля температуры печного пространства для защиты от перегрева. Реле контроля отключает систему отопления при достижении заданной предельной температуры и включает её снова только после снижения температуры.
- Система управления печным пространством с измерением температуры за тиглем, рекомендуется для расплава.
Технические характеристики
Параметр Ед. изм. K, KF 10/13 K, KF 20/13 K, KF 40/13 K, KF 80/13 Тмакс °C 1300 Тигель А 70 А 150 А 300 NP 287 Производительность плавки Al (при 700 °C)
(макс. значение, на практике достигается
прим. 80%)кг 32 42 58 126 Производительность плавки Cu (при 1000 °C)
(макс. значение, на практике достигается
прим. 80%)кг 47 63 84 190 Тепловая выдержка, крышка закрыта
(при 1000 °C)кВт 5 5 5 6 Тепловая выдержка, крышка открыта
(при 1000 °C)кВт 8 8 8 11 Вместимость Al кг 20 45 90 180 Вместимость Cu кг 70 150 300 550 Потребляемая мощность кВт 16 20 26 50 Внешние размеры Ширина мм 1510 1660 1740 1800 Глубина мм 1240 1360 1470 1700 Высота мм 1040 1060 1140 1180 Вес кг 800 1040 1350 1600 Комплектация
- Наклоняемая печь K (каменная изоляция) и KF (волокнистая изоляция) с электрообогревом K, KF 10/13, 20/13, 40/13, 80/13.
- Контроллер Eurotherm 3208
-
Наклоняемая плавильная печь (газовая) KB 80/12, 150/12, 180/12, 240/12, 360/12, 400/12, 40/14, 60/14, 80/14
Тмакс 1400 °C.
Высокая производительность плавки при оптимальной энергоэффективности.
Двухступенчатая горелка для работы на газе или жидком топливеНаклоняемые печи с газовым или топливным обогревом серии KB имеют высокую производительность плавки и отлично подходят для плавления. Применение высококачественных изоляционных материалов обеспечивает очень низкое потребление энергии. Двухступенчатую горелку можно настроить как для работы на газе, так и для работы на жидком топливе. В исполнении с отводом отходящих газов через край тигля печи этой модели обеспечивают очень высокую производительность плавки при оптимальной энергоэффективности.
- Тмакс 1200 °C для плавления алюминиевых и цинковых сплавов у моделей KB 80/12, 150/12, 180/12, 240/12, 360/12, 400/12.
- Тмакс 1400 °C, подходит для плавления медных сплавов с максимальной температурой в ванне с расплавом 1300 °C (ограниченное применение для алюминия) у моделей 40/14, 60/14, 80/14.
- Обогрев с помощью газа или жидкого топлива.
- Двухступенчатая регулировка мощности: большая нагрузка для режима плавления, малая нагрузка для режима тепловой выдержки с автоматическим переключением.
- Современная горелочная система с оптимизированным режимом горения: высокий КПД за счёт избыточного давления для предотвращения подсоса воздуха через неплотности.
- Газовое оборудование, состоящее из устройства регулирования давления, газового фильтра, манометра и электромагнитных клапанов.
- Надёжный контроль пламени.
- Горелочная система с удобной для техобслуживания конструкцией, например, пламенную головку можно вытащить назад при повернутой горелке.
- Горелочная система изготовлена в соответствии с DIN 746, часть 2.
- Рассчитана на работу на природном или сжиженном газе с теплопроизводительностью 8,8...25,9 кВт•ч/м3.
- Необходимое давление газа на входе: 50 мбар.
- Возможна работа на других видах топлива и/или с другим давлением газа на входе.
- Высокая производительность плавки благодаря мощной горелке и высококачественной изоляции.
- Графитошамотный тигель, полученный изостатическим прессованием.
- Электрогидравлическое опрокидывающее устройство с трудно воспламеняющейся гидравлической жидкостью HFCE.
- Безопасное, равномерное и точное литьё благодаря оптимальной точке поворота печи и задвижке с ручным управлением.
- Многослойная изоляция газового пространства печи огнеупорным легковесным кирпичом.
- Аварийное сливное отверстие для безопасного отвода расплава в случае поломки тигля.
- Отвод отходящих газов через край тигля, благодаря этому производительность плавки прим. на 20% выше по сравнению с боковым отводом газов, исполнение без поворотной крыши.
- Реле контроля температуры печного пространства для защиты от перегрева.
- Реле контроля отключает систему отопления при достижении заданной предельной температуры и включает её снова только после снижения температуры.
- Система управления печным пространством с измерением температуры за тиглем, рекомендуется при использовании в качестве печи для расплава.
Технические характеристики
Параметр Ед. изм. KB
150/12KB
180/12KB
240/12KB
360/12KB
400/12Тмакс °C 1200 Тигель ТР 412 ТР 412 H ТР 587 ТР 800 ТР 1100 Производительность плавки Al (при 700 °C)
(макс. значение, на практике достигается
примерно 80%)кг/ч 240 260 400 420 450 Расход при тепловой выдержке, крышка закрыта кВт 11 13 15 17 19 Расход при плавлении Al кВт*ч/кг 1,3...1,5 Производительность горелки кВт 300 300 3960 450 450 Вместимость Al кг 330 370 570 750 1000 Вместимость Cu кг 970 1200 Внешние размеры Ширина мм 2140 2140 2650 2650 2650 Глубина мм 1900 1900 2030 2080 2080 Высота мм 1710 1810 1810 1910 2080 Вес кг 2200 2400 2600 2900 3300 Параметр Ед. изм. KB
40/14KB
60/14KB
80/14KB
80/12Тмакс °C 1400 1200 Тигель R 400/
TR 982R 500 R 600 ТР 287 Производительность плавки Cu (при 1000 °C)
(макс. значение, на практике достигается
прим. 80%)кг/ч 330 360 380 Производительность плавки Al (при 700 °C)
(макс. значение, на практике достигается
примерно 80%)кг/ч 220 Расход при тепловой выдержке, крышка закрыта кВт 22 25 25 10 Расход при плавлении Al кВт*ч/кг 1,0...1,3 1,3...1,5 Производительность горелки кВт 400 400 400 300 Вместимость Al кг 120 150 180 180 Вместимость Cu кг 400 500 600 550 Внешние размеры Ширина мм 2070 2070 2070 2030 Глубина мм 1700 1900 1900 1700 Высота мм 1770 1810 1910 1510 Вес кг 2300 2500 2650 1800 Комплектация
- Наклоняемая плавильная печь KB KB 80/12, 150/12, 180/12, 240/12, 360/12, 400/12, 40/14, 60/14, 80/14.
- Контроллер Eurotherm 3208
-
Печь для выплавления восковых моделей N 100/WAX, 150/WAX, 200/WAX, 300/WAX, 440/WAX
Тмакс 850 °C.
Газовый обогрев. Режим выплавления воска и обжига керамической формы в одной печи.
Индивидуальные ограничители температур для каждого режима термообработки.
Резервуар для сбора расплавленного воска.Камерные печи серии N специально предназначены для выплавления восковых моделей с последующим обжигом керамических форм. Электрические печи для выплавления восковых моделей работают при температуре, не превышающей температуру возгорания воска. В центре пода печной камеры имеется обогреваемое выпускное отверстие воронкообразной формы. Выпускное отверстие изготовлено из нержавеющей стали. На уровни для загрузки уложены решётки из нержавеющей стали, которые можно извлечь для очистки. Для надёжной защиты от возгорания воска на выпуске, под печью установлен непроницаемый резервуар из нержавеющей стали со съёмным выдвижным поддоном, в котором скапливается воск. После завершения процесса выплавления печь продолжает нагреваться для обжига форм.
Преимущества
- Tмакс 850 °C.
- Широко открывающееся поворотная дверца.
- Обогрев с четырёх сторон посредством нагревательных элементов, расположенных на керамических несущих трубах и обеспечивающих свободное излучение тепла.
- Обогреваемое выпускное отверстие в поде печи, управление которым осуществляется с помощью отдельного контроллера до максимальной температуры 200 °C с целью предотвратить застывание выпускаемого воска; свободный нагрев печи для защиты от засорения возможен сразу после достижения выходной температуры.
- Защитный поддон из нержавеющей стали с вложенной в него решёткой для плавной загрузки.
- Самонесущая и прочная конструкция потолка, выполненная в форме свода.
- Патрубок системы отводимых газов на своде печи для подсоединения трубопровода отводимых газов (начиная с модели N 440 печи оборудуются заслонкой отводимых газов для ручного управления).
- Отверстия приточного воздуха для надёжного воздухообмена.
- Двустенный корпус печи для эксплуатации при низкой температуре окружающего воздуха.
- Съёмная подставка, включеннаяв комплект поставки (начиная с модели N 440 печи оснащаются стационарными подставками).
- Первый ограничитель температуры, с помощью которого необходимо установить температуру, не превышающую температуру возгорания воска, что позволит предотвратить возгорание воска. Длительность выплавления воска устанавливает оператор. По истечении этого времени ограничитель температуры отключается, чтобы в печи мог начаться процес спекания.
- Второй регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 предназначен для защиты от перегрева для печи и изделий.
Технические характеристики
Параметр Ед. изм. N 100/WAX N 150/WAX N 200/WAX N 300/WAX N 440/WAX Тмакс °C 850 Объём л 100 150 200 300 450 Макс. количество выплавления л 5 8 10 15 17 Напряжение питания В 380 Внутренние размеры Ширина мм 400 450 500 550 600 Глубина мм 530 530 530 700 750 Высота мм 460 590 720 780 1000 Внешние размеры Ширина мм 660 710 760 810 1010 Глубина мм 1045 1045 1045 1215 1440 Высота мм 1430 1560 1690 1750 1815 Вес кг 340 360 440 480 885 Комплектация
- Элетропечь для выплавления восковых моделей N 100/WAX, 150/WAX, 200/WAX, 300/WAX, 440/WAX
- Выдвижной поддон для сбора жидкого воска.
- Контроллер P 300.
-
Печь для выплавления восковых моделей N 660/WAX, 1000/WAX, 1500/WAX, 2200/WAX
Тмакс 850 °C.
Газовый обогрев. Режим выплавления воска и обжига керамической формы в одной печи.
Индивидуальные ограничители температур для каждого режима термообработки.
Резервуар для сбора расплавленного воска.Камерные печи серии N специально предназначены для выплавления восковых моделей с последующим обжигом керамических форм. Электрические печи для выплавления восковых моделей работают при температуре, не превышающей температуру возгорания воска. В центре пода печной камеры имеется обогреваемое выпускное отверстие воронкообразной формы. Выпускное отверстие изготовлено из нержавеющей стали. На уровни для загрузки уложены решётки из нержавеющей стали, которые можно извлечь для очистки. Для надёжной защиты от возгорания воска на выпуске, под печью установлен непроницаемый резервуар из нержавеющей стали со съёмным выдвижным поддоном, в котором скапливается воск. После завершения процесса выплавления печь продолжает нагреваться для обжига форм.
Преимущества
- Tмакс 850 °C.
- Широко открывающееся поворотная дверца.
- Обогрев с четырёх сторон посредством нагревательных элементов, расположенных на керамических несущих трубах и обеспечивающих свободное излучение тепла.
- Обогреваемое выпускное отверстие в поде печи, управление которым осуществляется с помощью отдельного контроллера до максимальной температуры 200 °C с целью предотвратить застывание выпускаемого воска; свободный нагрев печи для защиты от засорения возможен сразу после достижения выходной температуры.
- Защитный поддон из нержавеющей стали с вложенной в него решёткой для плавной загрузки.
- Самонесущая и прочная конструкция потолка, выполненная в форме свода.
- Заслонка отводимых газов для ручного управления.
- Отверстия приточного воздуха для надёжного воздухообмена.
- Двустенный корпус печи для эксплуатации при низкой температуре окружающего воздуха.
- Стационарная подставка.
- Первый ограничитель температуры, с помощью которого необходимо установить температуру, не превышающую температуру возгорания воска, что позволит предотвратить возгорание воска. Длительность выплавления воска устанавливает оператор. По истечении этого времени ограничитель температуры отключается, чтобы в печи мог начаться процес спекания.
- Второй регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 предназначен для защиты от перегрева для печи и изделий.
Технические характеристики
Параметр Ед. изм. N 660/WAX N 1000/WAX N 1500/WAX N 2200/WAX Тмакс °C 850 Объём л 650 1000 1500 2200 Макс. количество выплавления л 20 25 35 50 Напряжение питания В 380 Внутренние размеры Ширина мм 700 800 900 1000 Глубина мм 850 1000 1200 1400 Высота мм 1100 1250 1400 1600 Внешние размеры Ширина мм 1120 1290 1390 1490 Глубина мм 1640 1730 1930 2130 Высота мм 1925 1830 1990 2190 Вес кг 1000 1870 2570 3170 Комплектация
- Электропечь для выплавления восковых моделей N 660/WAX, 1000/WAX, 1500/WAX, 2200/WAX.
- Выдвижной поддон для сбора жидкого воска.
- Контроллер P 300.
-
Печь для выплавления восковых моделей NB 1000/WAX
Тмакс 850 °C.
Газовый обогрев. Режим выплавления воска и обжига керамической формы в одной печи.
Индивидуальные ограничители температур для каждого режима термообработки.
Резервуар для сбора расплавленного воска.Газовые печи для выплавления восковых моделей можно эксплуатировать без дополнительных устройств безопасности, если имеется защита, основанная на ограничении температуры в печи до температуры возгорания воска. Они используются тогда, когда необходимо выплавлять большие объёмы воска или неизвестна температура возгорания воска. Расплавленный воск вытекает через выпускное отверстие в поде печи в поддон из нержавеющей стали. Кроме того, часть воска выпаривается и сгорает непосредственно в печи.
Преимущества
- Объём печи составляет 1000 л.
- Прямой газовый обогрев при помощи горелки с автоматической системой регулирования температуры.
- Газопроводная арматура с устройствами безопасности.
- Автоматическое зажигание с системой контроля.
- Типы газа: городской газ, природный газ или сжиженный газ.
- Специальное расположение горелки для оптимальной однородности температуры.
- Дымоотвод с разъёмом для труб диаметром 150 мм.
Технические характеристики
Параметр Ед. изм. Значение Тмакс °C 850 Объём л 1000 Макс. количество выплавления л 25 Напряжение питания В 380 Потребляемая мощность кВТ 105,0 Внутренние размеры Ширина мм 800 Глубина мм 1000 Высота мм 1250 Внешние размеры Ширина мм 1290 Глубина мм 1730 Высота мм 1830 Вес кг 1100 Комплектация
- Печь (газовая) для выплавления восковых моделей.
- Выдвижной поддон для сбора жидкого воска.
- Контроллер P 300.
-
Печь для выплавления восковых моделей NB 660/WAX
Тмакс 850 °C.
Газовый обогрев. Режим выплавления воска и обжига керамической формы в одной печи.
Индивидуальные ограничители температур для каждого режима термообработки.
Резервуар для сбора расплавленного воска.Газовые печи для выплавления восковых моделей можно эксплуатировать без дополнительных устройств безопасности, если имеется защита, основанная на ограничении температуры в печи до температуры возгорания воска. Они используются тогда, когда необходимо выплавлять большие объёмы воска или неизвестна температура возгорания воска. Расплавленный воск вытекает через выпускное отверстие в поде печи в поддон из нержавеющей стали. Кроме того, часть воска выпаривается и сгорает непосредственно в печи.
Преимущества
- Объём печи составляет 660 л.
- Прямой газовый обогрев при помощи горелки с автоматической системой регулирования температуры.
- Газопроводная арматура с устройствами безопасности.
- Автоматическое зажигание с системой контроля.
- Типы газа: городской газ, природный газ или сжиженный газ.
- Специальное расположение горелки для оптимальной однородности температуры.
- Дымоотвод с разъёмом для труб диаметром 150 мм.
Технические характеристики
Параметр Ед. изм. Значение Тмакс °C 850 Объём л 660 Макс. количество выплавления л 20 Потребляемая мощность кВт 36,0 Внутренние размеры Ширина мм 600 Глубина мм 1100 Высота мм 1000 Внешние размеры Ширина мм 1000 Глубина мм 1820 Высота мм 1820 Вес кг 850 Комплектация
- Печь (газовая) для выплавления восковых моделей NB 660/WAX.
- Выдвижной поддон для сбора жидкого воска.
- Контроллер P 300.
-
Печь с вращающимся подом (карусельная) DH 1200/-/300/11
Тмакс 1100, 1200, 1300 °C.
Вращающийся под.
Загрузка/выгрузка осуществляется из одной точки.
Компактные размеры при увеличенной производительности.Печи серии DH оптимально подходят для процессов, в ходе которых должна выполняться непрерывная тепловая обработка в ограниченном пространстве. Они предназначены для процессов предварительного нагрева, например предварительного нагрева заготовок для ковки. Загрузка и извлечение деталей может производиться в одном положении — либо оператором, либо автоматически. Вращение вращающегося пода производится в заданных сегментах, которые индивидуально приводятся в соответствие с геометрией детали. Скорость и интервалы вращения можно задавать в системе регулирования или с помощью устройства последовательного включения. Печи с вращающимся подом разрабатываются с учётом пожеланий заказчика в соответствии с нужной производительностью. При этом размер печи приводится в соответствие с геометрией деталей. Обогрев производится электрическим способом или — в качестве альтернативы — с помощью мощных газовых горелок. В зависимости от диапазона температуры печи оснащаются системой циркуляции воздуха или используются без неё.
Преимущества
- Tмакс 1100 °C, 1200 °C или 1300 °C без циркуляции воздуха.
- Tмакс 260 °C, 600 °C или 850 °C с циркуляцией воздуха.
- Нагрев от потолка печи посредством проволочных нагревательных элементов для печей с нагревом до 1200 °C.
- Нагрев посредством штабелей из карбида кремния в потолке печи для печей с нагревом до 1300 °C.
- Альтернативный газовый нагрев вместо электрического.
- Модели для температур 650 °C и 850 °C с мощной циркуляцией воздуха для улучшения передачи тепла заготовке и для оптимизации однородности температуры.
- Очень компактное исполнение по сравнению с проходными печами.
- Печь рассчитана на непрерывный режим работы при рабочей температуре.
- Диаметр стола до 3000 мм.
- Серводвигатель под печью для поворота на определённых участках.
- Движение пода с малой вибрацией.
- Параллельная поворотная дверь.
- Двигательный привод или инициация вращательного движения с помощью педали.
- Под печи для выполнения технического обслуживания может опускаться с помощью вилочного погрузчика.
Технические характеристики
Параметр Ед. изм. Значение Тмакс °C 1100 Объём л 340 Потребляемая мощность кВт 54,0 Напряжение питания В 380 Внутренние размеры Наружний Ø мм 1200 Внутренний Ø мм 0 Высота мм 300 Внешние размеры Ширина мм 2200 Глубина мм 2200 Высота мм 2500 Вес кг 1000 Комплектация
- Печь с вращающимся подом DH 1200/-/300/11.
- Контроллер Eurotherm 3208.
-
Печь с вращающимся подом (карусельная) DH 1500/800/250/11
Тмакс 1100, 1200, 1300 °C.
Вращающийся под.
Загрузка/выгрузка осуществляется из одной точки.
Компактные размеры при увеличенной производительности.Печи серии DH оптимально подходят для процессов, в ходе которых должна выполняться непрерывная тепловая обработка в ограниченном пространстве. Они предназначены для процессов предварительного нагрева, например предварительного нагрева заготовок для ковки. Загрузка и извлечение деталей может производиться в одном положении — либо оператором, либо автоматически. Вращение вращающегося пода производится в заданных сегментах, которые индивидуально приводятся в соответствие с геометрией детали. Скорость и интервалы вращения можно задавать в системе регулирования или с помощью устройства последовательного включения. Печи с вращающимся подом разрабатываются с учётом пожеланий заказчика в соответствии с нужной производительностью. При этом размер печи приводится в соответствие с геометрией деталей. Обогрев производится электрическим способом или — в качестве альтернативы — с помощью мощных газовых горелок. В зависимости от диапазона температуры печи оснащаются системой циркуляции воздуха или используются без неё.
Преимущества
- Tмакс 1100 °C, 1200 °C или 1300 °C без циркуляции воздуха.
- Tмакс 260 °C, 600 °C или 850 °C с циркуляцией воздуха.
- Нагрев от потолка печи посредством проволочных нагревательных элементов для печей с нагревом до 1200 °C.
- Нагрев посредством штабелей из карбида кремния в потолке печи для печей с нагревом до 1300 °C.
- Альтернативный газовый нагрев вместо электрического.
- Модели для температур 650 °C и 850 °C с мощной циркуляцией воздуха для улучшения передачи тепла заготовке и для оптимизации однородности температуры.
- Очень компактное исполнение по сравнению с проходными печами.
- Печь рассчитана на непрерывный режим работы при рабочей температуре.
- Диаметр стола до 3000 мм.
- Серводвигатель под печью для поворота на определённых участках.
- Движение пода с малой вибрацией.
- Параллельная поворотная дверь.
- Двигательный привод или инициация вращательного движения с помощью педали.
- Под печи для выполнения технического обслуживания может опускаться с помощью вилочного погрузчика.
Технические характеристики
Параметр Ед. изм. Значение Тмакс °C 1100 Объём л 630 Потребляемая мощность кВт 21,0 Напряжение питания В 380 Внутренние размеры Наружний Ø мм 1500 Внутренний Ø мм 800 Высота мм 250 Внешние размеры Ширина мм 2400 Глубина мм 2300 Высота мм 2450 Вес кг 1500 Комплектация
- Печь с вращающимся подом DH 1500/800/250/11.
- Контроллер Eurotherm 3208.
-
Печь с вращающимся подом (карусельная) DH 3020/1480/450/11
Тмакс 1100, 1200, 1300 °C.
Вращающийся под.
Загрузка/выгрузка осуществляется из одной точки.
Компактные размеры при увеличенной производительности.Печи серии DH оптимально подходят для процессов, в ходе которых должна выполняться непрерывная тепловая обработка в ограниченном пространстве. Они предназначены для процессов предварительного нагрева, например предварительного нагрева заготовок для ковки. Загрузка и извлечение деталей может производиться в одном положении — либо оператором, либо автоматически. Вращение вращающегося пода производится в заданных сегментах, которые индивидуально приводятся в соответствие с геометрией детали. Скорость и интервалы вращения можно задавать в системе регулирования или с помощью устройства последовательного включения. Печи с вращающимся подом разрабатываются с учётом пожеланий заказчика в соответствии с нужной производительностью. При этом размер печи приводится в соответствие с геометрией деталей. Обогрев производится электрическим способом или — в качестве альтернативы — с помощью мощных газовых горелок. В зависимости от диапазона температуры печи оснащаются системой циркуляции воздуха или используются без неё.
Преимущества
- Tмакс 1100 °C, 1200 °C или 1300 °C без циркуляции воздуха.
- Tмакс 260 °C, 600 °C или 850 °C с циркуляцией воздуха.
- Нагрев от потолка печи посредством проволочных нагревательных элементов для печей с нагревом до 1200 °C.
- Нагрев посредством штабелей из карбида кремния в потолке печи для печей с нагревом до 1300 °C.
- Альтернативный газовый нагрев вместо электрического.
- Модели для температур 650 °C и 850 °C с мощной циркуляцией воздуха для улучшения передачи тепла заготовке и для оптимизации однородности температуры.
- Очень компактное исполнение по сравнению с проходными печами.
- Печь рассчитана на непрерывный режим работы при рабочей температуре.
- Диаметр стола до 3000 мм.
- Серводвигатель под печью для поворота на определённых участках.
- Движение пода с малой вибрацией.
- Параллельная поворотная дверь.
- Двигательный привод или инициация вращательного движения с помощью педали.
- Под печи для выполнения технического обслуживания может опускаться с помощью вилочного погрузчика.
Технические характеристики
Параметр Ед. изм. Значение Тмакс °C 1100 Объём л 2500 Потребляемая мощность кВт 98,0 Напряжение питания В 380 Внутренние размеры Наружний Ø мм 3020 Внутренний Ø мм 1480 Высота мм 450 Внешние размеры Ширина мм 4000 Глубина мм 4000 Высота мм 2500 Вес кг 3500 Комплектация
- Печь с вращающимся подом DH 3020/1480/450/11.
- Контроллер Eurotherm 3208.
-
Стационарная тигельная печь с вычерпыванием расплава TB с газовым обогревом TB 80...800/12
Тмакс 1200 °C.
Высокая производительность плавки. Использование современных горелочных систем, оптимизированные условия давления и режим горения в печи.Стационарные тигельные печи с вычерпыванием расплава и газовым или топливным обогревом серии TB отличаются высокой производительностью плавки. Использование современных горелочных систем, оптимизированные условия давления и режим горения в печи, а также обработка высококачественных изоляционных материалов обеспечивают очень низкий расход энергии. Печи модели TB используются преимущественно для плавления и тепловой выдержки алюминиевых и цинковых сплавов, например, в цехах литья под давлением. Боковой отвод отходящих газов обеспечивает высокое качество плавления.
- Тмакс в газовом пространстве печи 1200 °C для плавления алюминиевых и цинковых сплавов.
- Обогрев с помощью газа или жидкого топлива.
- Двухступенчатая регулировка мощности: большая нагрузка для режима плавления, малая нагрузка для режима тепловой выдержки с автоматическим переключением.
- Современная горелочная система с оптимизированным режимом горения: высокий КПД за счёт избыточного давления для предотвращения подсоса воздуха через неплотности.
- Газовое оборудование, состоящее из устройства регулирования давления, газового фильтра, манометра и электромагнитных клапанов.
- Надёжный контроль пламени.
- Горелочная система с удобной для техобслуживания конструкцией, например, пламенную головку можно вытащить назад при повернутой горелке.
- Горелочная система изготовлена в соответствии с DIN 746, часть 2.
- Рассчитана на работу на природном или сжиженном газе с теплопроизводительностью 8,8-25,9 кВт•ч/м.
- Необходимое давление газа на входе: 50 мбар.
- Возможна работа на других видах топлива и/или с другим давлением газа на входе.
- Высокая производительность плавки благодаря мощной горелке и высококачественной изоляции.
- Многослойная изоляция газового пространства печи огнеупорным легковесным кирпичом.
- Аварийное сливное отверстие для безопасного отвода расплава в случае поломки тигля.
- Отвод отходящих газов через устройство бокового отвода отходящих газов.
- Реле контроля температуры печного пространства для защиты от перегрева. Реле контроля отключает систему отопления при достижении заданной предельной температуры и включает её снова только после снижения температуры.
- Система управления печным пространством с измерением температуры за тиглем, рекомендуется при использовании в качестве печи для расплава.
Технические характеристики
Параметр Ед. изм. TB
80/12TB
100/12TB
110/12TB
150/12TB
180/12TB
240/12Тмакс °C 1200 Тигель BU 200 BU 250 BU 300 BU 350 BU 500 BU 600 Производительность плавки Al (при 700 °C)
(макс. значение, на практике достигается
прим. 80%)кг 140 140 150 220 270 330 Расход при тепловой выдержке,
крышка закрыта AlкВт 10 11 13 15 17 19 Расход при плавлении Al кВт*ч/кг 1,3...1,5 Производительность горелки кВт 180 180 210 300 300 390 Вместимость Al кг 200 250 300 350 500 600 Вместимость Cu кг 650 830 1000 1150 1650 2000 Внешние размеры Ширина мм 1200 1310 1310 1310 1450 1490 Глубина мм 1870 1980 1980 1980 2140 2180 Высота мм 1240 1380 1510 1550 1560 1700 Вес кг 900 1000 1200 1400 1700 1900 Параметр Ед. изм. TB
360/12TB
400/12TB
500/12TB
600/12TB
650/12TB
700/12TB
800/12Тмакс °C 1200 Тигель BN 800 BN 900 BU 1210 BU 1310 BU 1810 BU 1510 BU 1810 Производительность плавки Al
(при 700 °C)(макс. значение,
на практике достигается
прим. 80%)кг 350 350 350 420 420 420 440 Расход при тепловой выдержке,
крышка закрыта AlкВт 20 22 23 25 26 28 30 Расход при плавлении Al кВт*ч/кг 1,3...1,5 Производительность горелки кВт 400 400 400 500 500 500 500 Вместимость Al кг 800 900 1200 1300 1400 1500 1800 Внешние размеры Ширина мм 1590 1590 1690 1690 1760 1690 1760 Глубина мм 2280 2280 2380 2380 2450 2380 2450 Высота мм 1800 1900 1850 2000 1630 2120 2100 Вес кг 2000 2100 2300 2400 2300 2600 2800 Комплектация
- Стационарная тигельная печя с вычерпыванием расплава TB с газовым обогревом TB 80/12, 100/12, 110/12, 150/12, 180/12, 240/12, 360/12, 400/12, 500/12, 600/12, 650/12, 700/12, 800/12.
- Контроллер Eurotherm 3208
-
Шахтная печь с циркуляцией воздуха S 100/60A, 300/60A, 500/60A, 600/60A, 800/60A, 1000/60A
Тмакс 600 °C.
Вертикальная циркуляция воздуха.
Шахтное исполнение (вертикальная загрузка).
Температурная однородность T ±3 °C.Благодаря своей надёжной конструкции шахтные печи с циркуляцией воздуха серии S подходят для профессиональной тепловой обработки с оптимальной однородностью температуры. В этих шахтных печах могут выполняться такие производственные процессы, как отпуск, диффузионный отжиг, выдерживание при высоких температурах и неполный отжиг.
- Tмакс 600 °C.
- Подходит для садок большого веса.
- Воздуходувка циркуляции воздуха в крышке печи, высокая скорость потока.
- Пространство печи с направляющим воздушным цилиндром.
- Всесторонний обогрев.
- Подвод обращённого воздуха через решётку в днище.
- Пневматическое или гидравлическое подъёмное устройство для крышки.
- Однородность температуры согласно DIN 17052-1 до T ±3 °C.
Технические характеристики
Параметр Ед. изм. S
100/60AS
300/60AS
500/60AS
600/60AS
800/60AS
1000/60AТмакс °C 600 Объём л 100 300 500 600 800 1000 Максимальный вес загрузки кг/м² 1500 Теплопроизводительность кВт 17,5 39,5 52,5 62,5 70 90 Напряжение питания В 380 Внутренние размеры направляющего цилиндра Диаметр мм 450 600 800 800 1000 1000 Высота мм 600 1000 1000 1200 1000 1300 Внешние размеры Ширина мм 1100 1200 1400 1400 1600 1600 Глубина мм 1200 1300 1600 1600 1800 1800 Высота мм 1600 2250 2400 2600 2400 2700 Вес кг 1000 1500 1600 1800 1900 2200 Комплектация
- Шахтная печь с циркуляцией воздуха S 100/60A, 300/60A, 500/60A, 600/60A, 800/60A, 1000/60A.
- Распределительный блок с контроллером B 150 или P 300.
-
Шахтная печь с циркуляцией воздуха S 100/85A, 200/85A, 300/85A, 500/85A, 600/85A, 800/85A, 1000/85A
Тмакс 600 °C.
Вертикальная циркуляция воздуха.
Шахтное исполнение (вертикальная загрузка).
Температурная однородность T ±3 °C.Благодаря своей надёжной конструкции шахтные печи с циркуляцией воздуха серии S подходят для профессиональной тепловой обработки с оптимальной однородностью температуры. В этих шахтных печах могут выполняться такие производственные процессы, как отпуск, диффузионный отжиг, выдерживание при высоких температурах и неполный отжиг.
- Tмакс 600 °C.
- Подходит для садок большого веса.
- Воздуходувка циркуляции воздуха в крышке печи, высокая скорость потока.
- Пространство печи с направляющим воздушным цилиндром.
- Всесторонний обогрев.
- Подвод обращённого воздуха через решётку в днище.
- Пневматическое или гидравлическое подъёмное устройство для крышки.
- Однородность температуры согласно DIN 17052-1 до T ±3 °C.
Технические характеристики
Параметр Ед. изм. S 100/85A S 200/85A S 300/85A S 500/85A Тмакс °C 600 Объём л 100 200 300 500 Макcимальный вес загрузки кг/м² 1500 Теплопроизводительность кВт 17,5 28,5 39,5 52,5 Напряжение питания В 380 Внутренние размеры направляющего цилиндра Диаметр мм 450 600 600 800 Высота мм 600 800 1000 1000 Внешние размеры Ширина мм 1100 1200 1200 1400 Глубина мм 1200 1300 1300 1600 Высота мм 1600 2050 2250 2400 Вес кг 1000 1300 1500 1600 Параметр Ед. изм. S 600/85A S 800/85A S 1000/85A Тмакс °C 600 Объём л 600 800 1000 Макcимальный вес загрузки кг/м² 1500 Теплопроизводительность кВт 62,5 70 90 Напряжение питания В 380 Внутренние размеры направляющего цилиндра Диаметр мм 800 1000 1000 Высота мм 1200 1000 1300 Внешние размеры Ширина мм 1400 1600 1600 Глубина мм 1600 1800 1800 Высота мм 2600 2400 2700 Вес кг 1800 1900 2200 Комплектация
- Шахтная печь с циркуляцией воздуха S 100/85A, 200/85A, 300/85A, 500/85A, 600/85A, 800/85A, 1000/85A.
- Распределительный блок с контроллером B 150 или P 300.
-
Газовые камерные печи NB 300...600
Тмакс 1300 °C. Объём: 300...650 л.
Быстрый нагрев и уникальное качество обжига.
Оснащенные мощными газовыми горелками.Для определенных видов обжига требуется камерная печь с газовым обогревом. Быстрый нагрев и уникальное качество обжига являются убедительными аргументами в пользу таких печей.
Оснащённые мощными газовыми горелками, камерные печи NB 300...600 подходят для различного творческого применения. В базовой комплектации с регулированием температуры. После ручного зажигания горелки контроллер принимает на себя управление, автоматически переключая горелку от высокой до низкой нагрузки. Горелка оптимизирована таким образом, что уже начиная от 300 °C достигается точное регулирование. Тем не менее, рекомендуется полностью высушить изделия, чтобы избежать брака из-за быстрого нагревания в нижнем диапазоне температур. После завершения программы горелка автоматически отключается.Особенности газовых камерных печей
- Мощные атмосферные горелки на сжиженном (присоединительное давление 1,5 бар/20 или 50 мбар) или природном газе (присоединительное давление 20 или 50 мбар).
- Особое расположение газовых горелок с оптимальным режимом горения (Top-Down) для обеспечения хорошей равномерности температуры.
- Ручная регулировка мощности и атмосфер (сокращение или оксидирование).
- Газопроводная арматура по стандарту Немецкого союза специалистов водо- и газоснабжения с контролем пламени и предохранительным клапаном.
- Многослойная, устойчивая к редукции изоляция с использованием огнеупорного легковесного кирпича, низкий расход газа благодаря специальной промежуточной изоляции.
- Прочная самонесущая верхняя стенка, выполненная в виде свода.
- Корпус и дверца с двойными стенками, боковые панели из нержавеющей стали (NB 300), за счёт чего обеспечивается низкая температура наружного воздуха.
- Регулируемая дверь, запираемая на висячий замок.
- Экологичное, долговечное порошковое покрытие корпуса.
- Опорная рама.
- Дымоотвод с разъёмом для труб диаметром 150 мм (NB 300) и 200 мм (NB 400, NB 600).
- Удобная высота загрузки с опорной рамой 800 мм (NB 300) и 500 mm (NB 400, NB 600).
Технические характеристики
Параметр Ед.изм. NB 300 NB 400 NB 600 Tмакс °С 1300 Площадь основания м² 300 400 650 Пот. мощность кВт 40 80 80 Напряжение¹ В 220 Внутренние размеры Ширина мм 450 500 500 Глубина мм 700 750 1100 Высота мм 780 1000 1000 Внешние размеры Ширина мм 1250 1300 1300 Глубина мм 1250 1300 1600 Высота² мм 2150 2250 2250 Вес кг 430 700 850 1 В ручном режиме работы подключение к источнику тока не требуется.
2 Включая отводящий дымоход 440 мм (демонтируемый).
Комплектация
- Газовая камерная печь.
- Контроллер В 130, C 280, P 300.
-
Камерные печи с выдвижным отделениемNW 300...660
Тмакс 1300 °C. Объём: 300...650 литров.
Выдвижной механизм, который значительно облегчает загрузку.Печи модельного ряда NW объединяют в себе преимущества качественных надёжных моделей N 100...N 660 и оборудованы специальным приспособлением, которое значительно облегчает загрузку. При помощи выдвижного механизма под печи можно удобно выдвигать из печи. Свободный доступ к печи облегчает загрузку садки в печь. В отношении высоты загрузки на первый план выступает эргономичность. Кроме того, улучшенный обзор при загрузке позволяет более плотно расположить садку в печи.
Особенности камерных печей с выдвижным отделением
- Энергосберегающая изоляция.
- Обогрев с пяти сторон.
- Бесшумное и быстрое переключение системы нагрева при помощи полупроводниковых реле.
- Интуитивно понятный контроллер в двери для компактной установки.
- Защита системы донного обогрева с помощью пластин из карбида кремния с ровным укладыванием в штабеля.
- Прочная самонесущая верхняя стенка, выполненная в виде свода.
- Корпус с двойными стенками, боковые панели из нержавеющей стали, что позволяет снизить температуру внешних поверхностей.
- Прочная двойная дверь с неизнашиваемым уплотнением «камень на камне».
- Регулируемая дверь, запираемая на висячий замок.
- Приточное и вытяжное отверстия в верхней стенке с пошаговой регулировкой, обеспечивающие хорошую циркуляцию воздуха в газовом пространстве печи.
- Удобная высота загрузки с опорной рамой 800 мм (NW 440.. / NW 660.. = 500 мм).
Технические характеристики
Параметр Ед.изм NW 300 NW 440 NW 660 Tмакс °С 1300 1300 1300 Объём л 300 450 650 Потребляемая мощность кВт 20,0 30,0 40,0 Напряжение В 380 380 380 Внутренние размеры Ширина мм 550 600 600 Глубина мм 700 750 1100 Высота мм 780 1000 1000 Внешние размеры Ширина мм 900¹ 1000 1000 Глубина мм 1290 1470 1820 Высота мм 1765 1830 1830 Вес кг 430 700 850 1 включая 200 мм для бокового контроллера
Комплектация
- Камерная печь с выдвижным отделением.
- Контроллер P 300.
-
Камерные печи с двухсторонним нагревомN 40 E...N 100 E
Тмакс 1300 °C. Объём: 40...100 литров.
Высочайшее качество.
Привлекательный дизайн. Низкая цена.Модели, сконструированные как камерные печи с широко открывающейся дверцей, создают все условия для хобби. Печи можно использовать для обжига керамики, живописи на фарфоре или по стеклу, а также для простых работ по сплавке. Высочайшее качество, привлекательный дизайн и низкая цена являются убедительными аргументами в пользу этой серии печей.
Особенности камерных печей с двухсторонним нагревом
- Стандартное исполнение в виде настольной модели.
- Нагрев с обеих сторон высококачественными нагревательными элементами, уложенными в защитные канавки.
- Длительный срок службы нагревательных элементов благодаря оптимизированной укладке проволоки.
- Малошумная работа системы нагрева с полупроводниковыми реле.
- Точное изменение температуры благодаря быстрому тактированию переключений.
- Термоэлемент типа S.
- Дверь с двойными стенками для снижения температуры внешней поверхности.
- Контактный выключатель двери с принудительным разъединением.
- Многослойная изоляция с использованием огнеупорного легковесного кирпича в пространстве печи, низкое энергопотребление благодаря специальной промежуточной изоляции.
- Приточное вентиляционное отверстие с пошаговой регулировкой, обеспечивающее хорошую вентиляцию и сокращение времени охлаждения.
- Вытяжное отверстие в верхней стенке.
Технические характеристики
Параметр Ед.изм. N 40 E N 40 E/R N 60 LE N 60 E N 60 E/R N 100 E Tмакс °С 1300 Объём л 40 40 60 60 60 100 Пот. мощность кВт 2,9 5,5 2,9 3,6 5,5 7 Напряжение питания В 220 380¹ 220 220 380¹ 380¹ Внутренние размеры Ширина мм 360 360 360 360 360 460 Глубина мм 400 400 400 400 400 460 Высота мм 320 320 440 440 440 500 Внешние размеры Ширина мм 560 560 560 560 560 670 Глубина мм 740 740 740 740 740 820 Высота² мм 570 570 690 690 690 760 Вес кг 70 70 90 90 90 120 1 Обогрев только между 2 фазами
2 Высота с опорной рамой + 650 ммКомплектация
- Камерная печь с двухсторонним нагревом.
- Контроллер B 130, C 280, P 300.
-
Камерные печи с пятисторонним нагревомN 100...2200/H
Тмакс 1300 (1340) °C. Объём: 100...2200 литров.
Великолепная однородность температуры.
Профессиональные модели — N 100...N 2200/H.
Высокое качество обработки. Привлекательный дизайн. Длительный срок службы.Высокое качество обработки, привлекательный дизайн, длительный срок службы и великолепная равномерность температуры — профессиональные модели N 100...N 2200/H завершают ассортимент обжиговых печей. На протяжении многих лет они хорошо зарекомендовали себя в обжиге стекла, фарфора, керамических изделий, в том числе — при плотной загрузке и температурах до 1340 °C. Эти печи используются как в промышленности, так и в мастерских по обработке керамики, студиях, клиниках, школах и частных хозяйствах, т.е. везде, где нужна надёжная печь, часто выполняется обжиг и требуется достижение превосходной равномерности температуры.
Особенности камерных печхей с пятисторонним нагревом
- Пятисторонний нагрев.
- Нагревательные элементы на несущих трубах обеспечивают свободное излучение тепла.
- Нагревательные элементы высшего качества, оптимальные толщина и длина проволоки для обеспечения длительного срока службы.
- Специальное расположение нагревательных элементов обеспечивает достижение оптимальной равномерности температуры.
- Нагревательные элементы нижней стенки защищены пластиной из карбид-кремния с ровной поверхностью.
- Малошумная работа системы нагрева с полупроводниковыми реле (N 100.. — N 300..).
- Точное изменение температуры благодаря быстрому тактированию переключений.
- Термоэлемент типа S.
- Контактный выключатель двери с принудительным разъединением.
- Многослойная изоляция с использованием огнеупорного легковесного кирпича, низкое энергопотребление.
- благодаря специальной промежуточной изоляции.
- Прочная самонесущая верхняя стенка, выполненная в виде свода.
- Корпус с двойными стенками, боковые панели из нержавеющей стали (N 100.. — N 300..), что позволяет снизить температуру внешних поверхностей.
- Привлекательный дизайн.
- Прочная двойная дверь с неизнашиваемым уплотнением «Камень на камень» (N 100.. — N 300..).
- Регулируемая дверь, запираемая на висячий замок.
- Экологичное, долговечное порошковое покрытие корпуса.
- Приточное вентиляционное отверстие с пошаговой регулировкой.
- Вытяжное отверстие в верхней стенке обеспечивает хорошую вентиляцию воздуха в пространстве печи.
- Опорная рама (для печей до 300 литров).
- Удобная высота загрузки с опорной рамой 800 мм (N 440.. / N 660.. = 500 mm).
- Для выполнения сложного обжига возможна поставка с системой ручного регулирования зон.
- Другие размеры или специальные уплотнения — на заказ.
Технические характеристики
Параметр Ед.изм. N 100 N 150 N 200 N 300 N 440 N 660 N 1000 N 1500 N 2200 Tмакс °С 1300 Объём л 100 150 200 300 450 650 1000 1500 2200 Пот. мощность кВт 9 11 15 20 30 40 57 75 110 Внутренние размеры Ширина¹ мм 400 450 500 550 600 600 800 900 1000 Глубина мм 530 530 530 700 750 1100 1000 1200 1400 Высота мм 460 590 720 780 1000 1000 1250 1400 1600 Внешние размеры Ширина мм 710 760 810 860 1000 1000 1470 1570 1670 Глубина мм 1150 1150 1150 1340 1470 1820 1850 2050 2250 Высота² мм 1430 1560 1690 1750 1830 1830 2000 2160 2360 Вес кг 270 305 345 430 700 850 1800 2500 3100 Параметр Ед.изм. N 100/H N 150/H N 200/H N 300/H N 440/H N 660/H N 1000/H N 1500/H N 2200/H Tмакс °С 1340 Объём л 100 150 200 300 450 650 1000 1500 2200 Пот. мощность кВт 9 11 15 20 30 40 57 75 110 Внутренние размеры Ширина¹ мм 400 450 500 550 600 600 800 900 1000 Глубина мм 530 530 530 700 750 1100 1000 1200 1400 Высота мм 460 590 720 780 1000 1000 1250 1400 1600 Внешние размеры Ширина мм 740 790 840 890 1000 1000 1470 1570 1670 Глубина мм 1170 1170 1170 1360 1470 1820 1850 2050 2250 Высота² мм 1430 1560 1690 1750 1830 1830 2000 2160 2360 Вес кг 310 380 420 550 700 850 2320 2700 3600 1 Включая опорную раму
2 N 100.. — N 300.. с 50 мм боковыми жестяными пластинами (съёмными)Комплектация
- Камерная печь с пятисторонним нагревом.
- Контроллер B 130, C 280, P 300.
- Штуцер для подсоединения вытяжной трубы (диаметр 80 мм).
-
Камерные печи с трёхсторонним нагревомN 140 LE...N 500 E
Рабочие температуры: 900...1300 °C. Объём: 140...500 литров.
Нагрев осуществляется с двух сторон сторон и снизу.Благодаря нагреву с обеих сторон и снизу эти модели идеально подходят для использования в школах, детских садах или в ходе трудотерапии. Данные печи оптимизированы для работы с температурами 900...1300 °C.
Особенности камерных печхей с трёхсторонним нагревом
- Нагрев с трёх сторон (левая/правая стенка и дно).
- Нагревательные элементы уложены в защитных канавках (N 140 E...N 280 E).
- Нагревательные элементы свободного излучения надеты на несущие трубы (N 500 E).
- Нагревательные элементы высшего качества, оптимальные толщина и длина проволоки для обеспечения длительного срока службы.
- Специальное расположение нагревательных элементов обеспечивает достижение оптимальной равномерности температуры.
- Малошумная работа системы нагрева с полупроводниковыми реле.
- Точное изменение температуры благодаря быстрому тактированию переключений.
- Термоэлемент типа S.
- Контактный выключатель двери с принудительным разъединением.
- Многослойная изоляция с использованием огнеупорного легковесного кирпича, низкое энергопотребление благодаря специальной промежуточной изоляции.
- Прочная самонесущая верхняя стенка, выполненная в виде свода.
- Надёжная двойная дверь с долговечным уплотнением.
- Регулируемая дверь, запираемая на висячий замок.
- Прочный корпус.
- Экологичное, долговечное порошковое покрытие корпуса.
- Приточное вентиляционное отверстие с пошаговой регулировкой.
- Вытяжное отверстие в центре верхней стенки обеспечивает хорошую вентиляцию воздуха в пространстве печи.
- Опорная рама.
- Удобная высота загрузки с опорной рамой 800 мм (N 500 E = 500 мм).
- Исполнение корпуса с двойными стенками для снижения температуры внешней стенки в качестве дополнительного оснащения. У модели N 500 E входит в серийную комплектацию.
Технические характеристики
Параметр Ед.изм. N 140 LE N 210 LE N 280 LE N 140 E N 210 E N 280 E N 500 E Tмакс °С 1100 1100 1100 1300 1300 1300 1300 Объём л 140 210 280 140 210 280 500 Пот. мощность кВт 6 9 9 9 11 15 30 Напряжение питания В 220² 380 380 380 380 380 380 Внутренние размеры Ширина мм 450 500 550 450 500 550 600 Глубина мм 580 580 580 580 580 580 820 Высота мм 570 700 830 570 700 830 1000 Внешние размеры Ширина мм 660 710 760 660 710 760 1000 Глубина мм 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1470 Высота¹ мм 1430 1560 1690 1430 1560 1690 1820 Вес кг 220 270 300 220 270 300 700 1 Включая опорную раму
2 Защита предохранителем при подключении к сети 230 В = 32 AКомплектация
- Камерная печь с трёхсторонним нагревом.
- Контроллер B 130, C 280, P 300.
- Опорная плита для ровной установки.
- Штуцер для подсоединения вытяжной трубы
(диаметр 80 мм — для модели N 140E...280E ). - Крышка верхней стенки — для модели N 500 E.
-
Компактные муфельные печи LE 1/11...14/11
Tмакс 1100 °C, рабочая температура 1050 °C.
Объём: 1...14 литров.
Обогрев с двух сторон посредством нагревательных
элементов в трубках из кварцевого стекла.
Компактные размеры и малый вес.Благодаря уникальному соотношению цены и возможностей, эти компактные муфельные печи прекрасно подходят для различных случаев применения в лаборатории. За счёт таких показателей качества, как двойной корпус печи из нержавеющей высококачественной стали, компактная лёгкая конструкция или нагревательные элементы в трубках из кварцевого стекла, эти модели станут Вашими надёжными партнёрами в работе.
Особенности компактных муфельных печей
- Tмакс 1100 °C, рабочая температура 1050 °C.
- Обогрев с двух сторон посредством нагревательных элементов в трубках из кварцевого стекла.
- Удобство при замене нагревательных элементов и изоляции.
- Многослойная изоляция волокнистыми плитами в пространстве печи.
- Корпус из структурных листов из нержавеющей стали.
- Двойные стенки корпуса для низких внешних температур и высокой стабильности.
- Откидная дверца, которую также можно использовать как дополнительное место для загрузки и выгрузки.
- Вытяжное отверстие в задней стенке.
- Малошумная работа системы нагрева с полупроводниковыми реле.
- Контроллер смонтирован в боковом пространстве (в LE 1/11, LE 2/11 и LE 4/11 для экономии места — под дверцей).
- Компактные размеры и малый вес.
Технические характеристики
Параметр Ед. изм. LE 1/11 LE 2/11 LE 4/11 LE 6/11 LE 14/11 Tмакс °С 1100 Объём л 1 2 4 6 14 Напряжение (±10 %) В 220 Частота питающей сети Гц 50 Потребляемая мощность кВт 1,5 1,8 1,8 1,8 2,9 Время до Tмакс мин 10 25 35 35 40 Внутренние размеры камеры Ширина мм 90 110 170 170 220 Глубина мм 115 180 200 200 300 Высота мм 110 110 170 170 220 Внешние размеры камеры Ширина мм 250 275 335 510 555 Глубина мм 265 380 400 400 500 Высота мм 340 350 410 320 370 Вес кг 10 10 15 18 25 Комплектация
- Компактная муфельная печь
(LE 1/11, LE 2/11, LE 4/11, LE 6/11, LE 14/11). - Контроллер R 6 (к моделям LE 1/11, LE 2/11, LE 4/11).
- Контроллер B 150 или P 300 (к моделям LE 6/11, LE 14/11).
-
Печи для сплавления стекла с вертикальной загрузкойF 30..220
Тмакс 950 °C.
Площадь основания: 0,13...0,47 м2.
Идеальный выбор для многих видов работ со сплавлением стекла.Печи для сплавления стекла с вертикальной загрузкой F 30..220 — эта доступная по цене серия печей, идеальный выбор для многих видов работ со сплавлением стекла. Для изолирования используется лёгкий, но крепкий огнеупорный кирпич, нагревательные элементы расположены в верхней стенке, у моделей F 75...220 имеются дополнительные боковые нагревательные элементы.
Особенности печей для сплавления стекла с вертикальной загрузкой
- Нагрев со стороны верхней стенки для прямого облучения изделий.
- Подпружиненная крышка (F 75...220).
- Высококачественные нагревательные элементы с долгим сроком службы.
- Ровная опорная поверхность из огнеупорного легковесного кирпича.
- Малошумная работа системы нагрева с полупроводниковыми реле.
- Термоэлемент идеально расположен для быстрого измерения температуры.
- Энергосберегающий изолирующий слой из огнеупорного легковесного кирпича.
- Корпус из структурных листов из нержавеющей стали.
- Крышка с регулируемым быстродействующим запором.
- Износостойкое уплотнение крышки (камень на камень).
- Опциональное увеличение высоты опорной рамы.
- Модель F 220 в базовом исполнении имеет систему двухзонального регулирования (крышка и боковая стенка)
Технические характеристики
Параметр Ед.изм. F 30 F 75 L F 75 F 110 LE F 110 F 220 Tмакс °С 950 Площадь основания м² 0,13 0,33 0,33 0,47 0,47 0,47 Пот. мощность кВт 2 3,6 5,5 6 7,5 15 Напряжение В 220 220 320 220¹ 320 320 Внутренние размеры Ширина мм ∅410 750 750 930 930 930 Глубина мм 520 520 590 590 590 Высота мм 230 230 230 230 230 460 Внешние размеры Ширина мм 650 950 950 1120 1120 1120 Глубина мм 800 880 880 950 950 950 Высота мм 510 680 680 680 680 910 Вес кг 50 80 80 95 950 115 1 Защита предохранителем при подключении к сети 230 В = 32 A
Комплектация
- Печь для сплавления стекла с вертикальной загрузкой.
- Контроллер P 300.
-
Печи для сплавления стекла с передвижным столом или ванной GFM 420...1050
Тмакс 950 °C. Площадь основания: 1,40...2,76 м2.
В стандартной комплектации стол предназначен
для спекания стекла.
Систему можно расширять при помощи различных столов
или ванн и многочисленного дополнительного оснащения.Для особых требований при производстве разработана серия «GFM». В зависимости от применения поставляются различные системы столов. Стандартно поставляется стол глубиной 65 мм для сплавки стекла. Систему можно расширить при помощи различных столов или ванн разной высоты и многочисленного дополнительного оснащения. Особенно рентабельной является система сменных столов, которая позволяет выполнять загрузку одного стола, пока другой находится в печи.
Особенности печей для сплавления стекла передвижным столом или ванной
- Обогреваемый кожух со стационарно установленной рамой.
- Поставка включает стол.
- Стол на роликах, свободно передвигается.
- Ровная поверхность стола с изоляцией из прочного огнеупорного легковесного кирпича и выделенной кромочной поверхностью.
- Удобная высота загрузки с опорной рамой 870 mm.
- Нагревательные элементы в трубках из кварцевого стекла.
- Высокий уровень общей потребляемой мощности для сокращения времени нагрева и экономичной работы.
- Плотное расположение нагревательных элементов для прямого и равномерного облучения стекла.
- Малошумная работа системы нагрева с полупроводниковыми реле.
- NiCr-Ni-термоэлемент в печи обеспечивает точное измерение температуры.
- Регулируемый кожух с двойными стенками из структурированной высококачественной стали с крышкой из перфорированного листового металла.
- Изоляция кожуха при помощи керамического волокнистого материала, не имеющего класса нагревостойкости, для быстрого нагрева и охлаждения.
- Привлекательный дизайн и качественная обработка.
- Лёгкость открытия и закрытия кожуха благодаря использованию газонаполненного амортизатора.
- Регулируемые быстродействующие запоры большого размера — также для работы в перчатках.
- Большие ручки на левой и правой стороне кожуха для открытия и закрытия печи.
- Отверстия для приточного воздуха и наблюдения за стеклом с запираемой, изолированной заслонкой, также со смотровым окном в качестве дополнительного оснащения.
Технические характеристики
Параметр Ед.изм. GFM 420 GFM 520 GFM 600 GFM 920 GFM 1050 Tмакс °С 950 Площадь основания м² 1,4 1,38 2 2,42 2,76 Пот. мощность кВт 18 15 22 16 32 Напряжение В 380 Внутренние размеры Ширина мм 1660 1200 2000 2100 2300 Глубина мм 850 1150 1000 1150 1200 Высота мм 380 Внешние размеры Ширина мм 2400 1950 2750 2850 3050 Глубина мм 1480 2750 1630 1780 1830 Высота мм 1400 Вес кг 410 430 610 740 860 Комплектация
- Печь для сплавления стекла с передвижным столом или ванной.
- Контроллер P 130, C 280, P 300.
-
Печи для сплавления стекла со стационарным столом GF 75...1425
Тмакс 950 °C.
Площадь основания: 0,38..3,79 м2.
Высокая точность температурных показателей
на всей поверхности стола.Печи серии GF75...1425 созданы для профессиональных художников-стеклоделов. Плотное расположение нагревательных элементов, заключенных в защитные трубки из кварцевого стекла, гарантирует очень высокую точность температурных показателей при плавке или формовании на всей поверхности стола. Оптимизированная изоляция благодаря использованию для кожуха печи волокнистого материала, не имеющего класса нагревостойкости, а также исполнению пода печи из прочного огнеупорного легковесного кирпича, обеспечивает чистоту и безопасность при работе. Высокий уровень общей потребляемой электрической мощности гарантирует быстрый нагрев печи. При этом весь процесс обжига регулируется контроллером P300 с интуитивным управлением.
Особенности печей для сплавления стекла со стационарным столом
- Нагревательные элементы в трубках из кварцевого стекла.
- Высокий уровень общей потребляемой мощности для сокращения времени нагрева и экономичной работы.
- Плотное расположение нагревательных элементов для прямого и равномерного облучения стекла.
- Ровная поверхность стола с изоляцией из прочного огнеупорного легковесного кирпича и выделенной кромочной поверхностью
- Изоляция кожуха при помощи керамического волокнистого материала, не имеющего класса нагревостойкости, для быстрого нагрева и охлаждения
- Малошумная работа системы нагрева с полупроводниковыми реле.
- Точное изменение температуры благодаря быстрому тактированию переключений.
- NiCr-Ni-термоэлемент в печи обеспечивает точное измерение температуры.
- Регулируемый кожух с двойными стенками из структурированной высококачественной стали с крышкой из перфорированного листового металла.
- Привлекательный дизайн и качественная обработка.
- Лёгкость открытия и закрытия кожуха благодаря использованию газонаполненного амортизатора.
- Регулируемые быстродействующие запоры большого размера — также для работы в перчатках.
- Большие ручки на левой и правой стороне кожуха для открытия и закрытия печи.
- Запираемое вентиляционное отверстия для подачи воздуха, наблюдения за продуктами обжига и сокращения времени охлаждения.
- Прочная опорная рама на роликах (два из них с возможностью фиксации) с поверхностью для стекла и инструментов.
- В целях экономии места контроллер встроен с правой стороны печи.
- Другие размеры или специальные уплотнения — на заказ.
- Удобная высота загрузки с опорной рамой 870 mm.
- Заслонка отработанного воздуха на кожухе для быстрого охлаждения в качестве дополнительного оснащения.
Технические характеристики
Параметр Ед.изм. GF 75 GF 75 R GF 190 LE GF 190 GF 240 GF 380 Tмакс °С 950 Площадь основания м² 0,38 0,38 0,62 0,62 0,81 1,33 Пот. мощность кВт 3,6 5,5 6 6,4 11,3 15,3 Напряжение В 220 380¹ 220² 380¹ 380 380 Внутренние размеры Ширина мм 620 620 1010 1010 1010 1210 Глубина мм 620 620 620 620 810 1100 Высота мм 310 310 400 400 400 400 Внешние размеры Ширина мм 1100 1100 1480 1480 1480 1680 Глубина мм 965 965 965 965 1155 1465 Высота³ мм 1310 1210 1400 1400 1400 1400 Вес кг 180 180 245 245 250 450