- Производитель:
- Fritsch
С определенной скорости центробежная сила вызывает отделение измельчаемого материала и шаров от внутренней стенки размольного стакана. Мелющие шары пересекают стакан по диагонали с максимальной скоростью и размалывают
PULVERISETTE 7 premium line | |
Количество мест для размольных стаканов | 2 |
Размеры размольных стаканов | 20, 45, 80 мл |
Макс. начальный размер частиц (в зависимости от материала) | 5 мм |
Мин. количество пробы | 0,5 мл |
Макс. количество пробы | 70 мл |
Конечная степень измельчения (в зависимости от материала) Типичная продолжительность измельчения (напр., кварцевого песка до < 40 мкм) | < 0,1 мкм 4 мин |
Процесс измельчения | сухая среда/жидкая среда |
Число оборотов планетарного диска | 100 – 1100 об/мин |
Передаточное отношение | iiотносит. = 1 : –2 |
Эффективный диаметр планетарного диска | 140 мм |
Центробежное ускорение | 95 г |
Интерфейсы | UsB, Bluetooth, Ethernet |
Общая потребляемая мощность | 100- 240 В/1~, 50- 60 Гц, 1100 ватт |
Мощность вала двигателя по VDE 0530, EN 60034 | 0,94 кВт |
Вес | нетто: 44 кг, брутто: 61 кг |
Габариты Ш х Г х В Упаковка | настольная модель: 40 x 58 x 36 см картонный ящик на поддоне: 69 x 52 x 60 см |
Характеристики материала - размольный стакан/мелющие шары | |||
Материал | Основной компонент материала* | Плотность г/см3 | Применение для измельчаемого материала |
Агат | SiO2 | 2,65 | от мягких проб до проб средней твердости |
Спеченный корунд | Al2O | 3,8 | волокнистые пробы средней твердости |
Нитрид кремния | SiN4 | 3,1 | абразивные пробы, измельчение без железа |
Оксид циркония | ZrO2 | 5,7 | волокнистые, абразивные пробы |
Нержавеющая сталь | Fe – Cr – Ni | 7,8 | хрупкие пробы средней твердости |
Закаленная сталь | Fe – Cr | 7,9 | твердые, хрупкие пробы |
Твердый сплав - карбид вольфрама | WC | 14,89 | твердые, абразивные пробы |
Мелющие шары ≥ 5 мм: рекомендуемое количество шаров на размольный стакан | |||
Размольный стакан/ | 20 мл | 45 мл | 80 мл |
Полезный объем (измельчаемый материал) | 1 – 9 мл | 3 – 20 мл | 1 – 30 мл |
Ø шаров | |||
20 мм | 5 | ||
15 мм | 10 | ||
10 мм | 10 | 18 | 30 |
5 мм | 80 | 180 | 250 |
Тип | Кат. номер |
Планетарная микро мельница Fritsch PULVERISETTE 7 Premium Line для 100-240 В/1~, 50-60 Гц, 1100 ватт Прибор без размольных стаканов и шаров |
07.5000.00 |
Размольный стакан с крышкой и уплотнением Размольный стакан 80 мл | |
Агат, в стальном корпусе | 50.9620.00 |
Спеченный корунд (99,7 % Al2O), в стальном корпусе | 50.9630.00 |
Нитрид кремния, в стальном корпусе | 50.9670.00 |
Оксид циркония, в стальном корпусе | 50.9660.00 |
Нержавеющая сталь, в стальном корпусе | 50.9610.00 |
Закаленная сталь, в стальном корпусе | 50.9650.00 |
Твёрдый сплав карбида вольфрама, в стальном корпусе | 50.9640.00 |
Размольный стакан 45 мл | |
Агат, в стальном корпусе | 50.9720.00 |
Спеченный корунд (99,7 % Al2O), в стальном корпусе | 50.9730.00 |
Нитрид кремния, в стальном корпусе | 50.9770.00 |
Оксид циркония, в стальном корпусе | 50.9760.00 |
Нержавеющая сталь, в стальном корпусе | 50.9710.00 |
Закаленная сталь, в стальном корпусе | 50.9750.00 |
Твёрдый сплав карбида вольфрама, в стальном корпусе | 50.9740.00 |
Размольный стакан 20 мл | |
Агат, в стальном корпусе | 50.9820.00 |
Спеченный корунд (99,7 % Al2O), в стальном корпусе | 50.9830.00 |
Нитрид кремния, в стальном корпусе | 50.9870.00 |
Оксид циркония, в стальном корпусе | 50.9860.00 |
Нержавеющая сталь, в стальном корпусе | 50.9810.00 |
Закаленная сталь, в стальном корпусе | 50.9850.00 |
Твёрдый сплав карбида вольфрама, в стальном корпусе | 50.9840.00 |
Запасное уплотнение, витон 52 x 3 мм для всех размольных стаканов объемом 80 мл, 45 мл, 20 мл | 84.0025.15 |
Принадлежности для Измельчения в защитном газе и для механического легирования Крышка для насыщения газом с клапанами и уплотнением для размольных стаканов 80 мл, 45 мл, 20 мл | |
Агат, в стальном корпусе | 50.9627.00 |
Спеченный корунд (99,7 % Al2O), в стальном корпусе | 50.9637.00 |
Нитрид кремния, в стальном корпусе | 50.9677.00 |
Оксид циркония, в стальном корпусе | 50.9667.00 |
Нержавеющая сталь, в стальном корпусе | 50.9617.00 |
Закаленная сталь, в стальном корпусе | 50.9657.00 |
Твёрдый сплав карбида вольфрама, в стальном корпусе | 50.9647.00 |
Запасное уплотнение, витон 52 x 3 мм для всех размольных стаканов объемом 80 мл, 45 мл, 20 мл | 84.0025.15 |
Мелющие шары 20 мм Ø | |
Агат, полированный | 55.0200.05 |
Спеченный корунд (99,7 % Al2O) | 55.0200.06 |
Нитрид кремния | 55.0200.31 |
Оксид циркония | 55.0200.27 |
Нержавеющая сталь | 55.0200.10 |
Закаленная сталь | 55.0200.09 |
Твёрдый сплав карбида вольфрама | 55.0200.08 |
Мелющие шары 15 мм Ø | |
Агат, полированный | 55.0150.05 |
Спеченный корунд (99,7 % Al2O) | 55.0150.06 |
Нитрид кремния | 55.0150.31 |
Оксид циркония | 55.0150.27 |
Нержавеющая сталь | 55.0150.10 |
Закаленная сталь | 55.0150.09 |
Твёрдый сплав карбида вольфрама | 55.0150.08 |
Мелющие шары 10 мм Ø | |
Агат, полированный | 55.0100.05 |
Спеченный корунд (99,7 % Al2O) | 55.0100.06 |
Нитрид кремния | 55.0100.31 |
Оксид циркония | 55.0100.27 |
Нержавеющая сталь | 55.0100.10 |
Закаленная сталь | 55.0100.09 |
Твёрдый сплав карбида вольфрама | 55.0100.08 |
Мелющие шары 5 мм Ø | |
Агат, полированный | 55.0050.05 |
Оксид циркония | 55.0050.27 |
Нержавеющая сталь | 55.0050.10 |
Закаленная сталь | 55.0050.09 |
Твёрдый сплав карбида вольфрама | 55.0050.08 |
Мелющие шары < 5 мм Ø (упаковка 100 г) | |
Оксид циркония 3 мм Ø | 55.0030.27 |
Оксид циркония 2 мм Ø | 55.0020.27 |
Оксид циркония 1,5 мм Ø | 55.0015.27 |
Оксид циркония 1 мм Ø | 55.0010.27 |
Оксид циркония 0,5 мм Ø | 55.0005.27 |
Закаленная сталь 3 мм Ø | 55.0030.09 |
Закаленная сталь 1 мм Ø | 55.0010.09 |
Твёрдый сплав карбида вольфрама 3 мм Ø | 55.0030.08 |
Твёрдый сплав карбида вольфрама 1,6 мм Ø | 55.0016.08 |
Твёрдый сплав карбида вольфрама 0,6 мм Ø | 55.0006.08 |
Получите коммерческое предложение в течение 1 часа
Менеджер подготовит коммерческое предложение и позвонит, если понадобится уточнить детали вашего заказа

С 2010 года мы поставляем оборудование с заводов Европы. Берем на себя все — от подбора оборудования до внедрения на предприятии

Все сотрудники имеют высшее образование, закончили ведущие химические вузы страны, такие как РХТУ им Менделеева.

У большинства компаний срок ожидания составляет 10-12 недель.

Оборудование хранится на сухом отапливаемом складе, где поддерживается ровная температура.

Работаем с PonyExpress и Деловыми линиями. Вы также можете выбрать свою транспортную компанию или забрать товар со склада в Москве.

В случае любых неполадок за свой счет выполним ремонт в сервисном центре или на заводе-изготовителе. Или бесплатно заменим прибор на новый.

Производим пуско-наладку оборудования, валидацию, обучение сотрудников. Если нужно, привлекаем инженеров с заводов- изготовителей.