- Производитель:
- Fritsch
При этом специальная система управления на основе микропроцессора, дающая возможность программировать до 99 повторов циклов измельчения, обеспечивает особенно быстрые, точные и точно воспроизводимые результаты. Так сочетаются особенно высокая производительность измельчения и незначительная занимаемая площадь!
- число оборотов до 800 об/мин
- быстрое измельчение малых количеств до мельчайших частиц
- незначительная занимаемая площадь
- программируемая система управления на основе микропроцессора
- до 99 повторов циклов измельчения
- подходит для твердых и мягких измельчаемых материалов, также в суспензии
- одновременная обработка до 2 проб
- полезный объем до 2 x 20 мл
- размольные стаканы объемом 12 и 45 мл
Примеры применения | |
Геология и минералогия | камни, гравий, песок, минералы |
Керамика | фарфор, металлокерамика, глина, шамот |
Химия | химические средства защиты растений, удобрения, соли, неорганические и органические материалы |
Биология | растения, листья, замороженные/ высушенные пробы |
Фармакология | средства для глазной терапии, желе, кремы, экстракты, лекарственные средства, пасты, драже, таблетки |
Металлургия | руды, шлаки |
Технологии материалов | пигменты, редкие материалы, новые материалы, сплавы, механическое легирование и активация |
Подготовка анализов | спектроскопия, рентгенофлуоресцентный анализ, рентгеноструктурный анализ, хроматография |
Факты и преимущества | |
большой диапазон чисел оборотов | |
заключенное в капсулу, легко доступное рабочее пространство | |
охлаждение зоны измельчения за счет встроенного вентилятора для большей продолжительности измельчения | |
программируемая система управления на основе микропроцессора | |
точная регулировка числа оборотов с индикацией заданного/фактического значения | |
таймер для программирования режимов измельчения и фаз охлаждения | |
реверсивный режим | |
функция Power-Save (режим энергосбережения) | |
интерфейс RS232 для вывода технологических данных и программирования циклов измельчения (валидация) эргономичная пленочная клавиатура IP64 | |
не требующий техобслуживания привод с асинхронным двигателем и преобразователем частоты сетевое напряжение (100-120/200-240 В) настраивается на приборе подходящий для переработки пластиковый корпус проверенная безопасность CE 2 года гарантии |
Характеристики материала - размольный стакан/мелющие шары | ||||
Спеченный корунд | Al2O3 | 3,8 | условно хорошая | волокнистые пробы средней твердости |
Нитрид кремния | Si3N4 | 3,1 | чрезвычайно хорошая | абразивные пробы, измельчение без железа |
Оксид циркония | ZrO2 | 5,7 | очень хорошая | волокнистые, абразивные пробы |
Нержавеющая сталь | Fe - Cr - Ni | 7,8 | условно хорошая | хрупкие пробы средней твердости |
Закаленная сталь | Fe - Cr | 7,9 | хорошая | твердые, хрупкие пробы |
Твердый сплав - карбида вольфрама | WC | 14,89 | очень хорошая | твердые, абразивные пробы |
Полипропиленовый одноразовый стакан (толькодля PULVERISETTE 7 classic line) | 0,9 | для гомогенизации |
Мелющие шары > 5 мм: рекомендуемое количество шаров на размольный стакан | |||||
Размольный стакан/ | 12 мл | 45 мл | 80 мл | 250 мл | 500 мл |
Полезный объем (измельчаемый материал) | 0,5 - 5 мл | 3 - 20 мл | 10 - 30 мл | 30 - 125 мл | 80 - 225 мл |
0 шаров | |||||
40 мм | 4 | ||||
30 мм | 6 | 8 | |||
20 мм | 5 | 15 | 25 | ||
15 мм | 7 | 10 | 45 | 70 | |
10 мм | 6 | 18 | 25 | 50 | 100 |
5 мм | 50 | 180 | 250 | 1200 | 2000 |
Мелющие шары < 3 мм: рекомендуемый вес шаров на размольный стакан в граммах | |||||
Размольный стакан/ | 12 мл | 45 мл | 80 мл | 250 мл | 500 мл |
Полезный объем (измельчаемый материал) | 0,5 - 5 мл | 3 - 20 мл | 10 - 30 мл | 30 - 125 мл | 80 - 225 мл |
Материал | |||||
Оксид циркония | 20 | 70 | 100 | 400 | 800 |
Закаленная сталь | 30 | 90 | 150 | 500 | 1100 |
Твердый сплав - карбида вольфрама | 50 | 200 | 300 | 1000 | 2100 |
Тип | Кат. номер |
Размольный стакан 45 мл для PULVERISETTE 4 и PULVERISETTE 7 | |
Агат | 50.7050.00 |
Спеченный корунд (99,7 % Al^) | 50.7060.00 |
Нитрид кремния | 50.7310.00 |
Оксид циркония | 50.7110.00 |
Нержавеющая сталь | 50.7100.00 |
Закаленная сталь | 50.7090.00 |
Твердый сплав - карбид вольфрама | 50.7080.00 |
Полипропиленовый одноразовый стакан (только для PULVERISETTE 7 classic line) | 50.7200.00 |
Гильза для одноразового стакана (только для PULVERISETTE 7 classic line) | 07.3280.13 |
Запасное уплотнение PTFE 50/40 мм 0 для всех размольных стаканов | 50.7250.20 |
Размольный стакан 12 мл для PULVERISETTE 4 и PULVERISETTE 7 | |
Агат | 50.5050.00 |
Спеченный корунд (99,7 % Al^) | 50.5060.00 |
Нитрид кремния | 50.5310.00 |
Оксид циркония | 50.5110.00 |
Нержавеющая сталь | 50.5100.00 |
Закаленная сталь | 50.5090.00 |
Твердый сплав - карбид вольфрама | 50.5080.00 |
Запасное уплотнение PTFE 37/26 мм 0 для всех размольных стаканов | 50.5250.20 |
Принадлежности для измельчения в защитном газе и для механического легирования Крышка для насыщения газом с 2 клапанами и уплотнением для размольного стакана 500 мл |
|
Агат | 50.8000.00 |
Нержавеющая сталь | 50.8200.00 |
Закаленная сталь | 50.8400.00 |
Запасное уплотнение из витона для крышки насыщения газом | 50.1230.16 |
Крышка для насыщения газом с 2 клапанами и уплотнением для размольного стакана 250 мл | |
Агат | 50.8100.00 |
Нержавеющая сталь | 50.8300.00 |
Закаленная сталь | 50.8500.00 |
Твердый сплав - карбид вольфрама | 50.8600.00 |
Запасное уплотнение из витона для крышки насыщения газом | 50.2230.16 |
Крышка для насыщения газом с 2 клапанами и уплотнением для размольного стакана 80 мл | |
Нержавеющая сталь | 50.8800.00 |
Закаленная сталь | 50.8700.00 |
Твердый сплав - карбид вольфрама | 50.8880.00 |
Запасное уплотнение из витона для крышки насыщения газом | 50.4230.16 |
Система дополнительного зажима для всех размольных стаканов объёмом 500 мл, 250 мл, 80 мл (для транспортировки закрытого размольного стакана с крышкой для насыщения газом) | 90.1400.00 |
Мелющие шары 40 мм | |
Спеченный корунд (99,7 % Al^) | 55.0400.06 |
Нитрид кремния | 55.0400.31 |
Оксид циркония | 55.0400.27 |
Нержавеющая сталь | 55.0400.10 |
Закаленная сталь | 55.0400.09 |
Твердый сплав - карбид вольфрама | 55.0400.08 |
Мелющие шары 30 мм | |
Агат, полированный | 55.0300.05 |
Спеченный корунд (99,7 % AI2O3) | 55.0300.06 |
Нитрид кремния | 55.0300.31 |
Оксид циркония | 55.0300.27 |
Нержавеющая сталь | 55.0300.10 |
Закаленная сталь | 55.0300.09 |
Твердый сплав - карбид вольфрама | 55.0300.08 |
Мелющие шары 20 мм | |
Агат, полированный | 55.0200.05 |
Спеченный корунд (99,7 % Al^) | 55.0200.06 |
Нитрид кремния | 55.0200.31 |
Оксид циркония | 55.0200.27 |
Нержавеющая сталь | 55.0200.10 |
Закаленная сталь | 55.0200.09 |
Твердый сплав - карбид вольфрама | 55.0200.08 |
Мелющие шары 15 мм | |
Агат, полированный | 55.0150.05 |
Спеченный корунд (99,7 % Al^) | 55.0150.06 |
Нитрид кремния | 55.0150.31 |
Оксид циркония | 55.0150.27 |
Нержавеющая сталь | 55.0150.10 |
Закаленная сталь | 55.0150.09 |
Твердый сплав - карбид вольфрама | 55.0150.08 |
Мелющие шары 10 мм | |
Агат, полированный | 55.0100.05 |
Спеченный корунд (99,7 % Al^) | 55.0100.06 |
Нитрид кремния | 55.0100.31 |
Оксид циркония | 55.0100.27 |
Нержавеющая сталь | 55.0100.10 |
Закаленная сталь | 55.0100.09 |
Твердый сплав - карбид вольфрама | 55.0100.08 |
Мелющие шары 5 мм | |
Агат, полированный | 55.0050.05 |
Оксид циркония | 55.0050.27 |
Нержавеющая сталь | 55.0050.10 |
Закаленная сталь | |
Твердый сплав - карбид вольфрама | 55.0050.08 |
МЕЛЮЩИЕ ШАРЫ < 3 мм (УПАКОВКА 100 Г) | |
Оксид циркония 3 мм 0 | 55.0030.27 |
Оксид циркония 2 мм 0 | 55.0020.27 |
Оксид циркония 1,5 мм 0 | 55.0015.27 |
Оксид циркония 0,7 мм 0 | 55.0007.27 |
Оксид циркония 0,5 мм 0 | 55.0005.27 |
Закаленная сталь 3 мм 0 | 55.0030.09 |
Закаленная сталь 1 мм 0 | 55.0010.09 |
Твердый сплав - карбид вольфрама 1,6 мм 0 | 55.0016.08 |
Твердый сплав - карбид вольфрама 0,6 мм 0 | 55.0006.08 |
Получите коммерческое предложение в течение 1 часа
Менеджер подготовит коммерческое предложение и позвонит, если понадобится уточнить детали вашего заказа

С 2010 года мы поставляем оборудование с заводов Европы. Берем на себя все — от подбора оборудования до внедрения на предприятии

Все сотрудники имеют высшее образование, закончили ведущие химические вузы страны, такие как РХТУ им Менделеева.

У большинства компаний срок ожидания составляет 10-12 недель.

Оборудование хранится на сухом отапливаемом складе, где поддерживается ровная температура.

Работаем с PonyExpress и Деловыми линиями. Вы также можете выбрать свою транспортную компанию или забрать товар со склада в Москве.

В случае любых неполадок за свой счет выполним ремонт в сервисном центре или на заводе-изготовителе. Или бесплатно заменим прибор на новый.

Производим пуско-наладку оборудования, валидацию, обучение сотрудников. Если нужно, привлекаем инженеров с заводов- изготовителей.