- Производитель:
- Fritsch
Мельница управляется поставляемым в комплекте программным обеспечением, в котором можно быстро и просто сохранить и вызвать через дисплей мельницы до 9 программ.
- гибко регулируемые условия измельчения: ударная нагрузка и/или трение
- число оборотов до 400 об/мин
- идеальная для механического легирования и активации
- одновременная обработка до 4 проб
- специально подходит для исследований и разработки материалов
- конечная степень измельчения до 0,1 мкм
- полезный объем от 2 x 0,5 мл до 2 x 225 мл
- стаканы объемом 12 мл, 45 мл, 80 мл, 250 мл и 500 мл
Примеры применения | |
Геология и минералогия | камни, гравий, песок, минералы |
Керамика | фарфор, металлокерамика, глина, шамот |
Химия | химические средства защиты растений, удобрения, соли, неорганические и органические материалы |
Биология | растения, листья, замороженные/ высушенные пробы |
Фармакология | средства для глазной терапии, желе, кремы, экстракты, лекарственные средства, пасты, драже, таблетки |
Металлургия | руды, шлаки |
Технологии материалов | пигменты, редкие материалы, новые материалы, сплавы, механическое легирование и активация |
Подготовка анализов | спектроскопия, рентгенофлуоресцентный анализ, рентгеноструктурный анализ, хроматография |
Факты и преимущества |
свободное программирование параметров измельчения вкл. время измельчения и паузы, а также циклы измельчения при помощи программного обеспечения ПК |
индикация числа оборотов в режиме реального времени для контроля за процессом измельчения |
программа управления и анализа под WINDOWS™ |
реверсивный режим |
зона измельчения с принудительной вентиляцией |
предохранительная блокировка зоны измельчения с контролем останова |
защита от перегрузки за счет регулировки числа оборотов |
не требующий техобслуживания привод |
большой срок службы благодаря высокомощному ременному приводу и подшипникам с постоянно действующей смазкой |
надежный стальной корпус, удобная для обслуживания конструкция |
пленочная клавиатура |
проверенная безопасность CE |
Характеристики материала - размольный стакан/мелющие шары | ||||
Спеченный корунд | Al2O3 | 3,8 | условно хорошая | волокнистые пробы средней твердости |
Нитрид кремния | Si3N4 | 3,1 | чрезвычайно хорошая | абразивные пробы, измельчение без железа |
Оксид циркония | ZrO2 | 5,7 | очень хорошая | волокнистые, абразивные пробы |
Нержавеющая сталь | Fe - Cr - Ni | 7,8 | условно хорошая | хрупкие пробы средней твердости |
Закаленная сталь | Fe - Cr | 7,9 | хорошая | твердые, хрупкие пробы |
Твердый сплав - карбида вольфрама | WC | 14,89 | очень хорошая | твердые, абразивные пробы |
Мелющие шары > 5 мм: рекомендуемое количество шаров на размольный стакан | |||||
Размольный стакан/ | 12 мл | 45 мл | 80 мл | 250 мл | 500 мл |
Полезный объем (измельчаемый материал) | 0,5 - 5 мл | 3 - 20 мл | 10 - 30 мл | 30 - 125 мл | 80 - 225 мл |
0 шаров | |||||
40 мм | 4 | ||||
30 мм | 6 | 8 | |||
20 мм | 5 | 15 | 25 | ||
15 мм | 7 | 10 | 45 | 70 | |
10 мм | 6 | 18 | 25 | 50 | 100 |
5 мм | 50 | 180 | 250 | 1200 | 2000 |
Мелющие шары < 3 мм: рекомендуемый вес шаров на размольный стакан в граммах | |||||
Размольный стакан/ | 12 мл | 45 мл | 80 мл | 250 мл | 500 мл |
Полезный объем (измельчаемый материал) | 0,5 - 5 мл | 3 - 20 мл | 10 - 30 мл | 30 - 125 мл | 80 - 225 мл |
Материал | |||||
Оксид циркония | 20 | 70 | 100 | 400 | 800 |
Закаленная сталь | 30 | 90 | 150 | 500 | 1100 |
Твердый сплав - карбида вольфрама | 50 | 200 | 300 | 1000 | 2100 |
Прибор без размольных стаканов и шаров, вкл. систему зажима | |
для 400 В/3~, 50-60 Гц, 6000 ватт | 04.1030.00 |
Система измерения давления газа и температуры GTM | |
вкл. размольный стакан 250 мл из нержавеющей стали со специальной крышкой, передатчиком и отдельным приемником | 50.2510.00 |
вкл. размольный стакан 500 мл из нержавеющей стали со специальной крышкой, передатчиком и отдельным приемником | 50.2540.00 |
Размольный стакан 500 мл для PULVERISETTE 4, PULVERISETTE 5 и PULVERISETTE 6 | |
Агат | 50.1050.00 |
Спеченный корунд (99,7 % Al^) | 50.1060.00 |
Спеченный корунд -2 (97 % AI2O3) | 50.1070.00 |
Нитрид кремния, в стальном корпусе | 50.1310.00 |
Оксид циркония | 50.1110.00 |
Нержавеющая сталь | 50.1100.00 |
Закаленная сталь | 50.1090.00 |
Запасное уплотнение PTFE 110/101 мм 0 для размольного стакана из нитрида кремния | 50.1010.20 |
Запасное уплотнение PTFE 116/100 мм 0 для всех других размольных стаканов | 50.1230.20 |
Размольный стакан 250 мл для PULVERISETTE 4, PULVERISETTE 5 и PULVERISETTE 6 | |
Агат, в стальном корпусе | 50.2055.00 |
Спеченный корунд (99,7 % Д120з) | 50.2060.00 |
Спеченный корунд -2 (97 % Д120з) | 50.2070.00 |
Нитрид кремния, в стальном корпусе | 50.2310.00 |
Оксид циркония | 50.2110.00 |
Нержавеющая сталь | 50.2100.00 |
Закаленная сталь | 50.2090.00 |
Твердосплавный карбид вольфрама, в стальном корпусе | 50.2080.00 |
Запасное уплотнение PTFE 85/76 мм 0 для размольного стакана из агата и нитрида кремния | 50.2010.20 |
Запасное уплотнение PTFE 90/75 мм 0 для всех других размольных стаканов | 50.2230.20 |
Размольный стакан 80 мл для PULVERISETTE 4, PULVERISETTE 5 и PULVERISETTE 6 | |
Агат | 50.4050.00 |
Спеченный корунд (99,7 % Al^) | 50.4060.00 |
Нитрид кремния | 50.4310.00 |
Оксид циркония | 50.4110.00 |
Нержавеющая сталь | 50.4100.00 |
Закаленная сталь | 50.4090.00 |
Твердосплавный карбид вольфрама, в стальном корпусе | 50.4080.00 |
Запасное уплотнение PTFE 80/65 мм 0 для всех размольных стаканов | 50.4230.20 |
Адаптер (требуется, если в крепление устанавливается только один размольный стакан) | 90.1120.09 |
Размольный стакан 45 мл для PULVERISETTE 4 и PULVERISETTE 7 | |
Агат | 50.7050.00 |
Спеченный корунд (99,7 % Al^) | 50.7060.00 |
Нитрид кремния | 50.7310.00 |
Оксид циркония | 50.7110.00 |
Нержавеющая сталь | 50.7100.00 |
Закаленная сталь | 50.7090.00 |
Твердый сплав - карбид вольфрама | 50.7080.00 |
Полипропиленовый одноразовый стакан (только для PULVERISETTE 7 classic line) | 50.7200.00 |
Гильза для одноразового стакана (только для PULVERISETTE 7 classic line) | 07.3280.13 |
Запасное уплотнение PTFE 50/40 мм 0 для всех размольных стаканов | 50.7250.20 |
Размольный стакан 12 мл для PULVERISETTE 4 и PULVERISETTE 7 | |
Агат | 50.5050.00 |
Спеченный корунд (99,7 % Al^) | 50.5060.00 |
Нитрид кремния | 50.5310.00 |
Оксид циркония | 50.5110.00 |
Нержавеющая сталь | 50.5100.00 |
Закаленная сталь | 50.5090.00 |
Твердый сплав - карбид вольфрама | 50.5080.00 |
Запасное уплотнение PTFE 37/26 мм 0 для всех размольных стаканов | 50.5250.20 |
Принадлежности для измельчения в защитном газе и для механического легирования Крышка для насыщения газом с 2 клапанами и уплотнением для размольного стакана 500 мл |
|
Агат | 50.8000.00 |
Нержавеющая сталь | 50.8200.00 |
Закаленная сталь | 50.8400.00 |
Запасное уплотнение из витона для крышки насыщения газом | 50.1230.16 |
Крышка для насыщения газом с 2 клапанами и уплотнением для размольного стакана 250 мл | |
Агат | 50.8100.00 |
Нержавеющая сталь | 50.8300.00 |
Закаленная сталь | 50.8500.00 |
Твердый сплав - карбид вольфрама | 50.8600.00 |
Запасное уплотнение из витона для крышки насыщения газом | 50.2230.16 |
Крышка для насыщения газом с 2 клапанами и уплотнением для размольного стакана 80 мл | |
Нержавеющая сталь | 50.8800.00 |
Закаленная сталь | 50.8700.00 |
Твердый сплав - карбид вольфрама | 50.8880.00 |
Запасное уплотнение из витона для крышки насыщения газом | 50.4230.16 |
Система дополнительного зажима для всех размольных стаканов объёмом 500 мл, 250 мл, 80 мл (для транспортировки закрытого размольного стакана с крышкой для насыщения газом) | 90.1400.00 |
Мелющие шары 40 мм | |
Спеченный корунд (99,7 % Al^) | 55.0400.06 |
Нитрид кремния | 55.0400.31 |
Оксид циркония | 55.0400.27 |
Нержавеющая сталь | 55.0400.10 |
Закаленная сталь | 55.0400.09 |
Твердый сплав - карбид вольфрама | 55.0400.08 |
Мелющие шары 30 мм | |
Агат, полированный | 55.0300.05 |
Спеченный корунд (99,7 % AI2O3) | 55.0300.06 |
Нитрид кремния | 55.0300.31 |
Оксид циркония | 55.0300.27 |
Нержавеющая сталь | 55.0300.10 |
Закаленная сталь | 55.0300.09 |
Твердый сплав - карбид вольфрама | 55.0300.08 |
Мелющие шары 20 мм | |
Агат, полированный | 55.0200.05 |
Спеченный корунд (99,7 % Al^) | 55.0200.06 |
Нитрид кремния | 55.0200.31 |
Оксид циркония | 55.0200.27 |
Нержавеющая сталь | 55.0200.10 |
Закаленная сталь | 55.0200.09 |
Твердый сплав - карбид вольфрама | 55.0200.08 |
Мелющие шары 15 мм | |
Агат, полированный | 55.0150.05 |
Спеченный корунд (99,7 % Al^) | 55.0150.06 |
Нитрид кремния | 55.0150.31 |
Оксид циркония | 55.0150.27 |
Нержавеющая сталь | 55.0150.10 |
Закаленная сталь | 55.0150.09 |
Твердый сплав - карбид вольфрама | 55.0150.08 |
Мелющие шары 10 мм | |
Агат, полированный | 55.0100.05 |
Спеченный корунд (99,7 % Al^) | 55.0100.06 |
Нитрид кремния | 55.0100.31 |
Оксид циркония | 55.0100.27 |
Нержавеющая сталь | 55.0100.10 |
Закаленная сталь | 55.0100.09 |
Твердый сплав - карбид вольфрама | 55.0100.08 |
Мелющие шары 5 мм | |
Агат, полированный | 55.0050.05 |
Оксид циркония | 55.0050.27 |
Нержавеющая сталь | 55.0050.10 |
Закаленная сталь | 55.0050.09 |
Твердый сплав - карбид вольфрама | 55.0050.08 |
МЕЛЮЩИЕ ШАРЫ < 3 мм (УПАКОВКА 100 Г) | |
Оксид циркония 3 мм 0 | 55.0030.27 |
Оксид циркония 2 мм 0 | 55.0020.27 |
Оксид циркония 1,5 мм 0 | 55.0015.27 |
Оксид циркония 0,7 мм 0 | 55.0007.27 |
Оксид циркония 0,5 мм 0 | 55.0005.27 |
Закаленная сталь 3 мм 0 | 55.0030.09 |
Закаленная сталь 1 мм 0 | 55.0010.09 |
Твердый сплав - карбид вольфрама 1,6 мм 0 | 55.0016.08 |
Твердый сплав - карбид вольфрама 0,6 мм 0 | 55.0006.08 |
Получите коммерческое предложение в течение 1 часа
Менеджер подготовит коммерческое предложение и позвонит, если понадобится уточнить детали вашего заказа

С 2010 года мы поставляем оборудование с заводов Европы. Берем на себя все — от подбора оборудования до внедрения на предприятии

Все сотрудники имеют высшее образование, закончили ведущие химические вузы страны, такие как РХТУ им Менделеева.

У большинства компаний срок ожидания составляет 10-12 недель.

Оборудование хранится на сухом отапливаемом складе, где поддерживается ровная температура.

Работаем с PonyExpress и Деловыми линиями. Вы также можете выбрать свою транспортную компанию или забрать товар со склада в Москве.

В случае любых неполадок за свой счет выполним ремонт в сервисном центре или на заводе-изготовителе. Или бесплатно заменим прибор на новый.

Производим пуско-наладку оборудования, валидацию, обучение сотрудников. Если нужно, привлекаем инженеров с заводов- изготовителей.